本论文选取因瓦合金为基体,引入SiC陶瓷颗粒相提高涂层耐磨性能,同时加入负热膨胀材料ZrW₂O₈,涂层的膨胀行为和残余应力,提高涂层的安全可靠性。本文采用有机物包覆方法给ZrW₂O₈包覆一层耐高温的氧化物,形成核壳式结构,运用激光熔覆技术制备出核壳式钨酸锆-SiC-因瓦合金复合涂层。运用扫描电镜（SEM）、X-射线衍射仪（XRD）、红外光谱仪（FTIR）、透射电镜（TEM）和摩擦磨损试验机等测试仪器分别分析涂层的组织结构、物相组成和力学性能。主要研究结果如下:结果表明:物理沉淀法包覆效果差,包覆层不致密;钛酸四丁酯和正丁醇锆制备的核壳式ZrW₂O₈的包覆效果良好,包覆层致密。随着蒸馏水的量逐步增加,包覆厚度逐渐变厚;随着正丁醇锆含量的增加,包覆层厚度增加。激光熔覆因瓦合金涂层时,单道单层涂层表面形貌良好,涂层内部无裂纹,无孔洞;随着SiC含量增加,涂层表面平整光滑,当SiC含量为4%时,涂层表面质量最好。随SiC含量增加,涂层硬度逐渐增大,当SiC含量为4%时,涂层的摩擦系数最大,最大为0.7。随着搭接率的增大,硬度稳定在150HV。在搭接率为45%时,涂层最平整,涂层内部无裂纹。加入核壳式ZrO₂-ZrW₂O₈粉体后,熔覆层表面孔洞少,涂层更平整,硬度较高。随着ZrO₂-ZrW₂O₈含量的增加,涂层硬度逐渐增加,当其含量为12%时,涂层硬度最高,可达550HV,为因瓦合金的3.8倍。随包覆厚度的增加,涂层的摩擦系数保持稳定在0.4左右,耐磨性逐渐提高。