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酚类化合物是一种有毒污染物,对环境和人类有害,某石化公司的汽提净化装置出水(以下统称炼油含酚废水)含酚量较高,酚含量在150 mg/L~250 mg/L之间,直接排放将影响废水生化处理系统稳定运行和废水处理达标排放,按照“污污分流与分治”的工艺设计,本文采用生物新技术对炼油含酚废水进行预处理,自行设计具有内循环功能的移动床生物膜反应器(MBBR),目标使炼油含酚废水的挥发酚平均去除率达80%以上,研究专属微生物(噬酚菌)的培养驯化方法、最佳工艺参数和操作条件,为工业应用提供设计参数和技术参考。完成的主要工作及结论如下:(1)MBBR反应器的设计。该实验装置设计处理规模是500L/h,由两级生物膜反应器与沉淀池构成,采用高性能的聚乙烯填料作为微生物载体,具有内循环功能,大水量的内循环水流既能稀释和混合高浓度的含酚废水,又能强化污染物在水相和生物相之间的传质效率。(2)MBBR反应器的启动。对噬酚菌的培养与驯化将采用静态、动态结合的培养方法,反应器内有大量微生物生成,挥发酚、COD、p H的降解稳定。(3)MBBR反应器运行影响因素研究。考察水力停留时间(HRT)、溶解氧(DO)和酸碱值(p H)对装置运行的影响,最适宜HRT为10h,装置中部废水DO浓度应维持1.0~3.0 mg/L,p H维持7.0~9.0之间,能够保证噬酚菌处于高的生物活性状态。(4)炼油含酚废水可生化性研究。经过两级移动床生物膜反应器处理后,炼油含酚废水的平均BOD5/COD比值由0.45升至0.67,可生化性得到提高,有利于石化厂对出水的进一步处理,证明移动床生物膜反应器对炼油含酚废水有生物降解作用。(5)MBBR反应器两级串联连续运行状况分析。维持进水水量为500L/h,使HRT保持10h,气水比维持在14:1~18:1,保证反应器内的溶解氧充足,装置在最佳运行条件下连续运行28天,两级串联总挥发酚去除率为87.14%,总COD去除率为33.20%,装置连续运行效果稳定,污染物降解效果显著。