往复式隔膜泵属于往复泵范畴，主要用来输送高温、高腐蚀性固液两相介质，广泛应用于化工、煤炭、电力、冶金和建材等行业。隔膜泵最显著的特点是利用隔膜将活塞和料浆彻底隔开，使活塞避免受到高磨砺性、强腐蚀性料浆的侵蚀，始终处于良好的工作状态。隔膜泵技术难度大，结构复杂，产品附加值相对也较高。上世纪90年代初，我国在吸收消化国外先进经验的基础上成功研制了隔膜泵，实现了隔膜泵的国产化改造。但由于我国隔膜泵的研制起步较晚，所以很多技术还不成熟，特别在隔膜技术方面，与国外差距很大。本文根据隔膜泵资料，运用相关软件，以隔膜为对象进行分析，针对如何提高隔膜的使用寿命进行了研究。从隔膜的工况、隔膜的有限元分析和设计、隔膜行程控制系统以及隔膜破裂故障四个方面对隔膜进行了分析研究，并得出了相关结论。 本文针对隔膜的两侧分别为液压油和料浆，它们的压力都是脉动的情况，分别对隔膜泵的流量和隔膜两侧的压力进行了计算，并做出了隔膜两侧压力的曲线图。隔膜的设计直接影响着隔膜的使用寿命，通过对隔膜进行有限元分析和相关计算，按照弹性薄壳理论，得出了隔膜的预变形形状。根据隔膜的工作状况，在预变形形状的基础上对隔膜进行了相关设计。隔膜行程控制系统主要功能为保护隔膜，使其处于最佳的工作状态。文中对隔膜行程控制系统的原理和各个单元的功能进行了研究，并对系统的工作性能进行了分析，得出了影响系统工作性能的因素。 隔膜泵的故障主要集中在隔膜泵的操作、日常维护和检修、工艺问题和设备本身问题等几个方面，本文对隔膜泵常见故障和隔膜破裂故障进行了分析，并根据分析结果制定了故障处理方法和预先消除故障的措施。