伴随着目前国内石油化工行业的迅猛发展,其生产过程中出现的安全性问题受到社会的普遍关注。储罐作为具有高危险性的存贮液态原料的设备,能否做到安全使用以避免有毒原料泄露及可能造成的严重污染环境现象十分重要。本文以某石化公司炼油厂大型常压储罐为研究对象,对风险评估的方法和储罐全面检测三步法进行了研究工作。通过分析储罐不同位置的腐蚀机理及其原因,判断它的失效可能性及失效后果,按照计划周密的工作流程,将现场收集的数据导入AST RBI软件中对储罐的风险等级以矩阵的形式进行初步评估,凭借其结果制定未来工作计划。按照指定的检测计划对储罐采取宏观检测及超声波壁厚测定的检测方法,通过观察储罐的本体结构、测量其几何尺寸是否符合要求,制定合理得当的检测方案,正确使用超声波探伤检测仪对储罐各个部位壁厚进行检测,提出完善的建议及防腐措施并规定检验周期。运用声发射方法分析储罐腐蚀状态、泄露产生的有效声源,进行实际声发射在线检验实验,通过分析所获取信号的活性程度、幅值的变化、能量的强弱等信息得到底板腐蚀状态的活度等级。运用储罐漏磁检测仪对底板进行漏磁检测工作,了解仪器的整个系统组成及原理,制定现场检测方案并绘制底板结构简图,标记检测序号,尽量做到检测全覆盖。通过计算机显示直观了解腐蚀存在位置,提出修理及更换意见,最终完成储罐全面检测三步法与风险评估的总体研究工作。