本文采用辽河油田齐108块稠油，首先在室内开展了注蒸汽条件下，稠油与蒸汽之间的水热裂解模拟实验研究，结果表明即使是在没有催化剂作用下，齐108块稠油与水蒸汽也可以发生水热裂解反应，其最佳反应条件为反应温度≥240℃，反应时间≥36小时，最佳加水量为30％。稠油在反应后，饱和烃和芳香烃含量增加，分别增加了11％和14％，胶质和沥青质含量降低，分别降低了12％和20％，稠油粘度降低了28％。通过实验优选出对齐108稠油的降粘效果最好的镍基催化剂D，其最佳反应条件为：催化剂加量为0.05wt％，反应温度≥240℃，反应时间≥24小时。在催化剂D浓度为0.05wt％，在240℃下反应24小时后，稠油组成和粘度等变化比无催化剂作用下更为显著：饱和烃和芳香烃含量分别增加了1/3和1/4，胶质和沥青质含量分别下降了1/4和40％，粘度降低了80％以上。最后，采用优选的催化剂在齐108块两口井进行了现场应用实验，增油效果明显，油汽比增加，取得了明显的经济效益，水热裂解处理后采出稠油的粘度、胶质和沥青质含量降低，饱和烃和芳香烃含量增加，稠油品位明显改善。这都表明本文研究的催化剂等成果对齐108莲花稠油水热裂解开采是可行的。