目前斜轧扩管被认为是通过热轧获得大直径无缝管、薄壁无缝管的最佳生产方法。世界上在运行的斜轧扩管机组有五套，包括捷克Chomotov钢管厂的φ711mm机组、美国Lorain厂的斜轧扩管机组、德国RAth厂的斜轧扩管机组、意大利Dalmine钢管厂的斜轧扩管机组和天津钢管集团股份有限公司于2008年6月份投产的φ720mm斜轧扩管机组，这是我国目前首套斜轧扩管机组。　　 以前所有的二辊斜轧机两个轧辊的布置方式不是水平卧式安装就是垂直立式安装，而斜轧扩管机既不是卧式也不是立式，其两个锥形轧辊的轴线位于两个错开的、不重合的水平面上并具有很大的轧辊倾角。斜轧运动的最基本参数是送进角，而轧辊的空间布置结构是形成送进角的前提条件，由于斜轧扩管机的空间布置形式不同于传统的斜轧机，文中根据斜轧扩管机的空间结构特点基于条件极值法获得轧辊辊面的孔径点，并解析出斜轧扩管机的送进角计算表达式，据此根据实际轧机参数计算获得斜轧扩管机的送进角数值在5～7°范围之内，符合实际生产情况。斜轧扩管送进角的计算方法可为相关工具调整获得合理的送进角提供依据。　　 孔型开度是研究斜轧过程管壁变化情况及进行相关工具设计的桥梁纽带，利用斜轧扩管机的空间结构关系，建立合适的斜轧扩管机空间坐标系，利用空间坐标变换，建立相应的辊面方程，进而求解出沿变形区的斜轧扩管孔型开度值的变化情况，根据实际轧辊及其调整参数计算得到的斜轧扩管孔型开度值在出口锥段呈现近似线性的变化规律，并由此计算求得的斜轧扩管顶头平整段锥角数值与实际数值甚为吻合。　　 轧辊是斜轧扩管中的最主要的变形工具，文中参考斜轧辊形设计方法，根据共轭关系，对斜轧扩管辊形进行研究分析，建立斜轧轧辊外形的计算模型。研究结果表明，只要能够预先确定扩管孔型开度即可由共轭模型获得相应的斜轧扩管轧辊辊形。　　 扩径减壁段是斜轧扩管过程的主要变形段，在该段空心管坯受到减壁和扩径。平整段也称为均整段，其作用是均整毛管壁厚，其对改善毛管螺旋形壁厚不均的问题十分重要。文中针对斜轧扩管顶头的扩径减壁和平整段曲线，提出相关的设计计算模型；根据斜轧扩管过程延伸率小的关系，验证了所得模型能够满足扩管过程各截面椭圆度小的变形特点。　　 斜轧扩管过程中母管的扩径率可达到75％，如何根据扩管荒管规格来选择对应的母管是编制轧制表的重要内容，结合传统斜轧轧制表编制方法，根据外方提供的不同规格母管外径和扩管外径数据进行统计计算分析，建立扩管规格与母管规格之间的函数关系，为相关工程人员进行轧制表计算提供参考。