豆饼是大豆榨取油脂后的剩余物，主要作为动物饲料，产品附加值较低。而豆饼中含有丰富的蛋白质，化学改性后可用来制备木材胶黏剂。对豆蛋白的化学改性可分为有甲醛改性和无甲醛改性，有甲醛改性中常使用脲醛树脂、酚醛树脂等合成树脂，改性后胶黏剂耐水性好、价格便宜，但所制备的胶合板依然释放出大量的游离甲醛。而越来越多的研究则放在无甲醛改性豆蛋白上，常使用的改性剂多为表面活性剂、多氨基聚合物、带有活性基团的化合物等，但无甲醛改性常用改性剂成本较高，限制了其使用范围，而且部分改性方法不能明显提高胶黏剂耐水性能。本文使用三种新的改性方法改性豆饼，使改性后豆基胶黏剂在不含有甲醛条件下耐水性能达到国内二类板标准。文中聚乙烯醇(PVA)-乙二醛(G)-豆饼粉(SF)胶黏剂、马来酸酐(MAH)改性豆饼粉胶黏剂价格便宜，而马来酸酐(MAH)-硅烷偶联剂KH550(KH550)-豆饼粉(SF)胶黏剂有更好的耐水性能。主要研究内容和结果如下:　　分别以G-PVA与MAH为两种豆饼改性剂，通过各组分间活性基团反应促进胶黏剂的交联，利用索氏提取、SEM、耐水性检测标准、热压工艺设计等对两种胶黏剂以及两种胶黏剂所制胶合板进行表征考察。结果表明:两种改性方法均使豆基胶黏剂耐水性得以提高;当PVA-G-SF胶黏剂SF/PVA物料比在3/1到5/1之间时，能够通过相关检测标准，而MAH-SF胶黏剂物料比为SF/MAH=8/4时，耐水性最好;PVA-G-SF胶黏剂热压条件为陈放1.5 h，在150℃、1.4 MPa、9 min热压时，胶合板耐水性最好，而MAH-SF胶黏剂热压条件为170℃、1.2 MPa、9 min时，胶合板耐水性最好。同时文中也对两种胶黏剂保存期进行考察，发现当PVA-G-SF胶黏剂pH为1.5、保存温度在室温以上时，保存期较长。而MAH-SF胶黏剂不适合长期保存，应立即使用。　　以MAH、KH550为改性剂改性SF，通过索氏提取、相关标准检测、热压工艺设计等检测表征胶黏剂以及胶合板。结果表明，改性后豆基胶黏剂耐水性能明显提高;物料比为SF/MAH/KH550=10/3/2时，使用胶黏剂制作的杨木胶合板达到国家二类板标准;当热压条件为170℃、1.4 MPa、9 min时，胶合板耐水性较好。使用膨润土作为填料，当膨润土质量相对豆粉质量为0.5％时，胶合强度较高。实验中使用SF-MAH-KH550胶黏剂分别对桦木、杨木进行粘结，因为桦木润湿性差，导致其粘结效果不如杨木。