数控设备是当今加工制造业中使用最为广泛的设备,但大多数都还停留在单机运行、分散管理的层面,无法进行集中监控,造成大量人力资源和固定资产投资的浪费,更不利于生产质量管理。针对上述现状,结合湖南机油泵股份有限公司自身的实际情况,论文提出了对数控机床进行生产质量监控的系统解决方案。论文首先介绍了数控机床生产及监控系统的现状,并在对企业实际生产车间系统进行需求分析的基础上,本系统将工厂内所有的相关设备连接成一个整体,设计了适合数控机床生产过程的、多层次的系统架构,将其划分为现场设备层、车间层和厂层三个层次。在各层的连接中,选择工业以太网方式,构建网络与监控系统通讯。在功能设计中,现场设备层完成现场数据的传输,车间层完成数据的采集、存储、控制命令的生成、生产过程的数据分析、加工程序的传输等,厂层实现生产质量相关数据、设备使用情况等相关数据的分析。在系统的实现上,采用Delphi作为程序的开发工具编码完成。系统在湖南机油泵股份有限公司得到了实际应用。运行结果表明,系统具有安全、稳定等优点,系统投入运行后提高了企业的自动化程度,大大减轻了工人的劳动强度,提高了数控设备的生产效率,实现了产品的质量监控和趋势分析,创造了显著的经济效益。