【摘 要】
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本文采用电弧离子镀技术(AIP)在颗粒增强铝基复合材料基材上制备(Ti,Al)N涂层,研究了沉积工艺参数对(Ti,Al)N涂层性能的影响,并对制备较厚的硬质涂层工艺、组织及力学性能进
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本文采用电弧离子镀技术(AIP)在颗粒增强铝基复合材料基材上制备(Ti,Al)N涂层,研究了沉积工艺参数对(Ti,Al)N涂层性能的影响,并对制备较厚的硬质涂层工艺、组织及力学性能进行了研究.在铝基复合材料基体上制备(Ti,Al)N涂层,偏压对涂层的成分及组织结构有较大的影响:随偏压的增大,涂层的择优取向从(111)过渡到无择优取向再转变为(200)和(220),晶格常数逐渐增加;涂层中Al含量逐渐减少,涂层中的熔滴尺寸及数量均逐渐减少;沉积速率随偏压的增大先增大后降低.涂层的力学性能随氮流量的增加变化为,硬度逐渐提高,涂层—基体间结合力逐渐下降.沉积过程中产生的熔滴对涂层的力学性能影响较大,涂层中熔滴的出现总是伴随着微小空洞的产生.文中通过添加Ti过渡层增强涂层—基体结合力;通过在制备过程中改变氮流量,来获得氮含量渐变的梯度涂层.(Ti,Al)N涂层的厚度达到60μm以上,通过优化工艺参数还获得了厚度达100μm以上的涂层.
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