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印制线路板的制造过程会产生大量、种类繁多的废水,而其中处理的重点和难点之一便是络合废水和低浓度有机废水的处理与处置。PCB(印制线路板)络合废水中主要的成分是络合态铜,以Cu-EDTA和铜氨络合物为主,含量在100-300ppm范围内波动,去除难度很大;PCB废水处理末端、经生化处理前低浓度有机废水中COD值大概在100-500 ppm范围内,由于生产的间歇性以及生化处理工艺的不稳定性,处理后COD大概在80-150 ppm范围内甚至更高,不能达标排放。本论文针对处理PCB废水处理中的难点和重点进行实验和探究,选择处理效率、洗脱率皆优良的树脂处理相应的废水,同时在处理中尽量不改变原水pH值等水质条件,以达到既降低废水中污染物浓度,又降低了处理成本的目的。经过对树脂的筛选,选择001×8强酸性阳离子交换树脂处理络合铜废水,进水总铜含量约为165 ppm,10 g树脂运行稳定后铜去除到1 ppm浓度时处理量约为600 mL,降到7.5 ppm混入综合池总浓度符合广东省一级排放标准时处理量约为1500 mL。树脂饱和时,过流废水约4000 mL。通过分析研究本论文选取SD500丙烯酸大孔吸附树脂对印制线路板末端低浓度有机废水进行处理,5g的SD500树脂处理稳定后,COD值在60 ppm左右处理量为2700 mL,树脂饱和时约为4000 ml。同时,用再生液动态过柱再生法来研究不同洗脱液对冼脱效果,发现配比为10%NaOH+10%NaCl的再生液洗脱效果优良,综合成本较低。本论文还采用目前国内较少使用的逆浓度梯度分级再生法将树脂进行再生的实验研究,用配比为5%NaCl+5%NaOH再生液对饱和树脂进行再生,得到的再生液COD值大致为6100、4900、3600、2300、1500、800基本稳定,可视为一次15 ml新再生液处理6次能达到饱和,饱和时COD为6100 ppm,然后将再生液分别进行处理,降低工艺成本。