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随着资源的匮乏和环保要求的提高,从低品位稀土资源和含低浓度稀土废水中高效提取和富集稀土具有十分重要的意义。离子吸附型稀土矿床中难浸出稀土的提取是进一步提高稀土回收率的关键途径之一。这部分稀土的浸出需要采用pH低于4的电解质溶液,此时,杂质离子的浸出量也大大增加。采用现行技术不能很好实现稀土的富集回收。同时,原地浸取产生的尾矿中残留的稀土和铵会随雨水洗出,产生大量的含铵稀土渗淋废水,对环境产生严重影响。本研究针对离子吸附型稀土浸出液和尾矿渗淋废水中的稀土萃取富集和吸附回收方法进行研究,具体内容包括:提出了两套以N1923为萃取剂的用于离子吸附型稀土酸性浸出液中稀土富集和沉淀回收新流程。第一方案是先用中和法使浸出液中部分Fe、Al等杂质预先去除,再以20%N1923+10%仲辛醇+70%煤油有机相萃取稀土;稀土萃取率在99%以上,稀土饱和负载量在45g/L[m(RE2O3)/V(N1923)]左右。而铝和钙镁等杂质留在萃余液中,经调整酸度和浓度后返回浸矿。确定了有机相中稀土的酸盐混合溶液反萃条件,反萃液中的稀土以碳酸稀土得到回收,沉淀母液用于循环反萃。预处理渣经硫酸或硫酸氢铵溶解,可用于有机相的质子化,实现有机相的循环使用并使预处理渣中的稀土得到回收。第二方案是不经预处理除杂,直接萃取稀土,反萃稀土后的有机相再与萃余液接触,在实现质子化的同时可以使萃取液中的残余稀土得到回收,萃余液返回浸矿。综合实验结果表明:富集过程中的萃余液、有机相和沉淀母液均实现了循环利用,与直接沉淀法比较,产品纯度提高25%,铝含量下降80%以上。确定了一套以折点氯化和吸附沉淀为基础的从渗淋废水中吸附沉淀回收稀土并处理氨氮的新技术。在粘土存在下,按折点氯化的N/Cl2=1:7~1:10投料后,调整pH在10.5~11之间,陈化30min以上,经除余氯后的废水可达标排放,NH4+-N<15ppm,pH=6~9,稀土浓度低于0.5ppm。吸附在粘土上的稀土经解吸和沉淀,稀土的回收率在95%以上。