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为了优化能源结构、应对大气污染,河北省各地积极推进特色产业园区建设,通过“企业入园”和“煤改气”等措施,实现节能减排、缓解雾霾,在此过程中,小型燃气分布式能源系统作为“上大压小”和“煤改气”的有效手段被广泛应用于产业园区,用以替代燃煤分散小锅炉。本文以石家庄某县的皮革生产园区为实际案例,此园区为新建园区,主要产业是皮革初加工,生产工艺和采暖需使用蒸汽,为了减少大气污染物的排放,完成节能减排目标,当地政府决定上马小型燃气热电联产,以替代原地区23家作坊式生产企业所自备的30台分散燃煤锅炉。本研究首先根据入园企业实际生产状况和拟入园企业规划情况的调研数据,测算了园区的生产工艺热负荷、采暖热负荷、夏季空调热负荷、全年耗热量以及电力负荷。然后,通过对比分析目前应用较多的燃气热电联产的主要方式,优选出适宜此园区负荷特点的系统配置方案,并结合系统运行方式,进行了系统参数的选择,从设备选型、系统效率和经济可行性等方面,评价了此热电联产系统的合理性。之后,通过实地测量和理论计算,对比系统改造前后的产品产量、主要大气污染物(烟尘、SO2、CO2、PM10、PM2.5、NOx、CO)的排放量等数据,将此系统和各企业自备分散燃煤小锅炉进行单位产品能耗和主要大气污染物排放量的分析,并在对比分析的过程中,利用排放因子等经验数据与实际测量值进行双向校准,从而验证大气主要污染物排放经验数据和实际测量值的准确性,进而获得以此小型热电联产替代分散燃煤锅炉后的节能减排量,验证其完全能够达到政府的关于节能减排的承诺,并且能够完成年度节能减排目标。最后,根据此研究课题的案例在设计、建设和运营过程中所遇到的政策障碍,对标较成熟地区的相关政策,提出利于当地发展燃气热电联产的具有可操作性的相关建议,以利于此类项目在当地的发展和推广。