风力发电齿轮箱是双馈式风力发电机组的重要部件之一，其作用是将风轮的低转速提高至较高转速，并带动发电机进行发电。风力发电齿轮箱的核心技术来源于丹麦维斯塔斯(Vestas)、德国西门子(Siemens)等国外公司。国内的风电齿轮箱厂家产品路线以技术引进、合作开发、国内制造为主。　　本论文分析了风力发电齿轮箱的国内外研究现状、风电齿轮箱专利，然后按照1MW风力发电齿轮箱的设计要求，提出了齿轮箱的设计思路，确定了该齿轮箱的齿轮参数，完成了风力发电齿轮箱的结构设计。　　针对风电齿轮进行了齿轮选材，确定内、外齿轮材料特性、化学成分、力学性能，确定各内、外齿轮应达到的技术等级。建立了1MW风力发电齿轮箱的RomaxDesigner虚拟样机模型，计算出各齿轮的修形曲线，计算出各齿轮的应力分布和接触斑点。　　计算齿轮总喷油量，计算进油、回油主管路直径，计算支管路配管直径，计算齿轮喷油管路等，并确定喷油方向，得出了1MW风电齿轮箱的润滑数据，建立了齿轮箱的润滑管路模型。　　在3MW风力发电试验台上，对1MW风力发电齿轮箱样机进行型式试验。通过制定详细的试验规程，揭示出不同转速和扭矩下，试验轴承安装间隙对轴承的温度等性能的影响。试验中准确记录轴承温度，试验后检查齿轮接触斑点，最终得出高速圆锥滚子轴承正确的安装间隙。