广西平果铝厂赤泥是拜耳法生产氧化铝过程中产生的一种固体废弃物,其碱性高,成分复杂,对环境污染较严重,造成的环境压力极大,对其进行回收显得尤为重要。而检测发现该赤泥中含有大量的铝和铁,因此研究其中铝和铁的回收具有重要意义。论文采用硝酸-盐酸两段酸浸法依次浸出广西平果铝厂赤泥中的铝和铁,以浸出温度、浸出时间、液固比和酸浓度作为影响氧化铝和氧化铁浸出率的四因素,分别进行了4因素、4水平和4因素、5水平的正交试验。研究结果表明：1)常压下,硝酸浸出广西平果铝厂赤泥中铝的最佳工艺条件为：浸出温度为沸点,硝酸浓度为8mol·L-1,浸出时间为90min,液固比为6：1；2)常压下,盐酸浸出广西平果铝厂赤泥中铁的最佳工艺条件为：浸出温度为沸点,盐酸浓度为7mol·L-1,浸出时间为90min,液固比为6：1。经单一变量法对上述最佳工艺条件进行验证及调整,发现广西平果铝厂赤泥中铝浸出的最佳工艺条件需要修正,常压下,硝酸浸出广西平果铝厂赤泥中铝的最佳工艺条件为：浸出温度为沸点,硝酸浓度为7mol·L-1,浸出时间为90min,液固比为6：1；并测得最佳工艺条件下广西平果铝厂赤泥中氧化铝和氧化铁的浸出率。结果表明：最佳硝酸浸出工艺条件下,氧化铝浸出率为63.65%；最佳盐酸浸出工艺条件下,氧化铁浸出率为97.65%。采用毛细管压下液体与多孔固体相互作用的反应模型对氧化铝和氧化铁浸出率与浸出时间进行拟合及趋势预测,结果表明,既定试验条件下,氧化铝和氧化铁浸出率的理想值分别为64.3%和99.47%,与上述试验结果相吻合。通过对比广西平果铝厂的赤泥样品和其酸浸渣的物相组成,其明显物相差异进一步验证和解释了上述试验结果和反应模型选取的恰当性。最后以一段最佳工艺下获得的赤泥渣为原料,在硝酸浸出赤泥中铁的最佳工艺条件进行二段浸出。试验表明：二段浸出液中氧化铝和氧化铁浸出率分别为4.55%和91.87%。