广东省的玩具制造业规模庞大,竞争激烈,随着原材料价格上涨、出口技术贸易壁垒的增加、劳动力成本上涨等经营环境的恶化,玩具制造业企业步履维艰。推行精益生产管理不失为玩具制造业扭转当前局面的有效途径。本文采用案例分析的方法。介绍了精益生产的相关理论体系和概念,国内外的研究现状,以及在论文创作过程中使用的研究方法。阐述了当前国内玩具制造业的行业状况和面对的挑战。再针对M公司,从生产技术、流水线工艺布局、质量管理、生产计划、设备管理等方面详细介绍了当前的现状,并进行问题分析。描述了M公司推行精益生产管理的实施过程,包括精益企业文化的培育,人力资源管理的优化,质量管理体系的完善,全员设备管理的推行,目视化管理的实施,拉动式生产方式的应用等。再通过具体数据分析,展示精益管理实施之后取得的成果,包括生产质量的提高,生产成本的下降和生产效率的提高等。最后总结了M公司在推行精益管理方式过程中取得的经验和教训,并列举了制造业在推行精益管理方式时应该注意的事项。为应对国内外的环境变化和挑战,许多企业开始争相学习和运用精益生产管理方法。M公司是国内玩具企业当中较早推行精益生产管理的,而且目前已取得明显的成效。本文通过对M公司推行精益生产管理进行案例分析,总结M公司在推行精益生产管理过程中的经验和教训,为我国广大玩具制造企业在当前形势严峻的市场环境下实行精益生产管理之路提供借鉴。