白炭黑是一种重要的化工产品,主要用来作炭黑的替代品,广泛应用于橡胶工业中交联补强剂,油墨、涂料工业中的增稠剂、分散剂、触变剂,以及食品工业中的助剂等。目前国内的白炭黑生产多以沉淀法生产,低档产品多,用于食品级的白炭产品主要依靠进口。与此同时,随着光伏产业的快速发展,多晶硅生产中的副产物四氯化硅的无害化处理和利用成为一个越来越突出的问题,甚至成为了国内多晶硅发展的一个瓶颈。为了探索处理多晶硅副产物SiCl4之路,本研究以水玻璃和多晶硅生产中的副产物SiCl4为原料,通过实验室小试,采用沉淀法工艺,制备出具有气相法生产工艺的食品级白炭黑。详细研究了反应温度、水玻璃浓度、溶液PH值、表面活性剂等因素在不同条件对于白炭黑产品粒径的影响。在小试研究的基础上,通过对沉淀法白炭黑生产工艺流程的改进,研究了以水玻璃和四氯化硅为原料,以温和的反应条件生产高品质白炭黑的新沉淀法工艺流程。通过科学放大,采取正交试验研究的方法,对小试研究中各单因素对产品的影响进行了组合研究。通过SPSS方差分析,确定了中试放大条件下的不同因素对于产品粒径的影响强度,并得到最优反应条件组合,生产出合格的食品级白炭黑产品。在用不同仪器进行检测的同时,送国家权威部门检测合格,并送用户试用获得好评。结合本成果,针对湘、赣两地化工业现状,本研究还提出了10000吨/年生产工艺流程,对副产四氯化硅生产食品级白炭黑的初步可行性设计,将其产业化后可以产生良好的经济效益和社会效益。