以现代制造技术技能人才培养为核心的实训基地,是实现制造业现代化的重要推动力量。数控技术及其装备是实现制造业现代化的主要装备。为加快设备数控化进程,提高制造业水平,满足企业对高素质现代制造技术技能人才日益增长的需求,在许多高校尤其是职业院校或大型制造企业都建有以数控设备为主的实训基地或工程训练中心。,由于数控系统的封闭性,不同品牌、不同厂家的数控机床基本处于单机运行状态,相互之间没有很好地集成,形成一个个“信息孤岛”无法实现数控程序、系统参数、机床状态等重要信息和资源的共享。因此,建立基于网络制造环境的现代制造技术训练平台,整合现有设备资源,提高制造人才的培养成效,为制造业转型升级提供重要的人才支撑,是机械职业教育教学改革的热点。本论文根据作者所在单位某职业技术学院国家数控基地的实际情况,结合现代制造技术高素质技术技能人才培养的需要,以数控基地现有的Fanuc和华中数控系统(车床、铣床、加工中心等)为联网对象,研究和比较了机床联网方案。引入EC104 DNC智能终端和工业以太网控制技术,建立起基于网络制造环境的现代制造技术训练平台,实现了异构数控系统的以太网连接和数控机床的DNC集成化控制。绘制了数控基地机床网络拓扑结构图,完成了硬件的安装、调试和运行测试,在此基础上结合高职人才培养的需要,进行了管理系统软件的二次开发。解决了机床与机床之间、机床与机房(设计室)之间的数据(数控程序、系统参数、刀具参数等)传输与共享问题；自主开发的数控竞赛及实践教学考核功能模块,能有效实现CAD/CAM软件应用、数控工艺设计、数控编程与加工等综合技能训练与测试,可有效防止学生作弊,有助于提高数控基地的技能训练成效和设备管理水平。