高速钢的变质处理是改善高速钢性能的重要途径，通过这种技术使其相对于传统高速钢在各方面性能上都有了很大提高。对制造业具有很大贡献，不仅保持了高速钢在成本上的优势，其实用价值也大大得到了提高。本次课题利用现有设备，通过市场调查，需求分析，预先设计，变质处理制造出试样后再通过后续的热处理实验得到性能最佳的高速钢试样。通过金相法、SEM、EDS技术及硬度测试对不同试样进行观察得出从微观组织上，通过变质处理的试样比未经变质处理的试样晶粒更细，碳化物的网状结构被削弱，宏观上硬度有很大提升，由此我们可以总结出变质处理对高速钢性能有一定的提升效果。之后对试样做热处理对比试验，通过将经过不同热处理的试样进行对比，得出最佳热处理工艺为完全退火、中温淬火、低温回火这三种工艺。并且一次回火就可以达到最佳硬度。最后用两种不同材料做耐磨性试验对比，得出本课题的试样硬度较高，通过以上试验及结论可以为今后高速钢的制造提供理论基础。