论文部分内容阅读
中国是目前世界上最大的煤炭产出国和消费国,关于煤炭燃烧后所导致的废弃物粉煤灰的处置,也逐步变成了热门研究点。本文通过粉煤灰制备高效复合型絮凝剂来进行印染废水处理研究,一方面使得粉煤灰能够废物再利用且减少因堆置而引起的环境污染的问题,另一方面也降低了絮凝剂的生产成本并且来源广泛。作者以石家庄热电厂燃烧产生的粉末废渣粉煤灰作为主要的实验材料,采用Na2CO3作为活化剂,在马弗炉中以850℃焙烧2h进行活化,酸溶时再加以微波热解来萃取粉煤灰中Al2O3,,以此来提高铝的浸取率。通过单因素实验以及L9(34)正交实验对碳酸钠用量、盐酸浓度、微波功率以及热解时间等进行研究,得到萃取粉煤灰中A1203的最佳工艺条件。经过对比Al2O3的浸取率以及酸溶后溶液盐基度含量的高低,得出最佳提取Al2O3的工艺条件为:Na2CO3与粉煤灰按0.8:1比例配制;盐酸浓度为24%;微波功率为300W;微波热解时间为10min。并得出影响Al2O3浸取率的因素重要次序如下:盐酸浓度>碳酸钠用量>微波功率>微波热解时间。此条件下粉煤灰中Al2O3的提取率最高。然后将盐酸浸取后的溶液与FeCl3在微波作用下反应生成复合絮凝剂聚合氯化铝铁(PAFC),以脱色率和CODcr去除率作为评价指标,通过单因素实验以及L9(33)正交实验对铝铁比,碱化度,微波聚合时间等进行研究,得出了最佳聚合生成絮凝剂的工艺条件。结果表明:铝铁含量比为9:1,碱化度为1.5,微波聚合时间为120min,此时脱色率和CODcr去除率相对达到最高。本文用所制备的絮凝剂(PAFC)处理甲基橙模拟印染废水,通过单因素实验对pH、絮凝剂投加量、絮凝时间、絮凝温度、搅拌时间以及搅拌强度这6个主要工艺条件进行研究,检验其对印染废水处理的效果,得出其对印染废水处理的最佳工艺条件。最佳处理工艺条件为:絮凝剂投放量为100mg/L,絮凝温度为25℃,搅拌速度85r/min,搅拌时间4min,pH为7.0,絮凝时间为4h。在此环境下,甲基橙模拟印染污水的脱色率高达98%,CODcr去除率达到93%。