铸造铝硅合金由于其良好的铸造性能成为铝合金中使用较多、应用范围较广的一种合金系。由于普通铸造铝硅合金的力学性能较低,无法满足某些性能要求较高的零部件的需求,因而限制了该合金在铸件上的应用范围。如何保持铸造铝合金优良铸造性能的同时,不断提高其综合力学性能,扩大其使用范围,始终是材料工作者面临的课题。本文以铸造铝硅合金702A合金(Si:6%-8%,Cu:1.2%-1.8%,Mg:0.25%-0.5%,Mn:0.1%-0.2%,Ti:0.05%-0.15%,Sr:0.01%-0.06%)为基础,对该合金的强韧性及组织性能进行分析研究。通过采用正交实验法和极差法在获得最佳力学性能的情况下,确定出合金元素的较优配比:Si(6.5%),Cu(1.5%),Mg(0.25%),Mn(0.1%),Ti(0.15%),Sr(0.06%),Fe(≤0.03%)。同时对该合金的熔炼工艺进行研究,确定合金熔体的细化处理、变质处理、精炼处理的优化工艺,并分析其对该合金的组织性能的影响。本文还研究了702A铸造铝硅合金的热处理工艺。结果表明:最佳的热处理工艺为:固溶处理(逐步升温和延长固溶时间):490℃×4h+520℃×6h+540℃×9h+水淬;时效处理:170℃×9h+空冷。经T6热处理后的702A铸造铝硅合金的力学性能为:σb=355MPa,δ=5.36%。优化后的702A铸造铝合金具有较高的强韧化综合力学性能,可以更大程度地满足现代工业生产应用的要求,具有广阔的应用前景。