以Mg-6Zn-Y-0.6Zr为试验合金,通过向合金中添加元素Sb,研究Sb元素对合金显微组织和力学性能的影响,以及元素Sb在合金组织中的分布和存在形式。分析Sb元素对合金热稳定性的影响,并研究了固溶处理对合金组织和性能的影响,优化Sb元素的含量并且分析其不同状态下的组织及性能。随着Sb元素加入量的增加,合金组织中的析出物形貌发生明显变化,晶界上粗大呈网状的析出物被破坏,析出物尺寸明显变小,逐渐变成了条状、颗粒状的析出物弥散分布于组织中。当Sb含量超过2.0wt.%时,析出物颗粒又开始长大。Mg-6Zn-Y-0.6Zr合金在添加Sb元素后的力学性能尤其是延伸率得到显著改善,其中1.0wt.%Sb合金在普通砂型铸造下获得的抗拉强度为217.22MPa、延伸率为13.14%。但Sb含量进一步增加时,由于析出物颗粒尺寸变大,合金强度和塑性也随之下降。采用分别在200℃、300℃长时间退火的方法研究含Sb析出相对合金热稳定性的影响,在加入量较低时作用效果较弱,当Sb含量大于1.0wt.%时合金组织仍能保持细小析出物的结构,同时力学性能也能保持相对的稳定性;经过对析出物的相组成分析,对热稳定性起主要作用的含Sb相是Mg3Sb2相。固溶处理后,各成分下的合金强度普遍得以明显提升,而1.0wt.%Sb合金在不同状态时均能保持良好的综合力学性能;进行400℃和460℃的固溶处理对比分析,1.0wt.%Sb合金在400℃固溶处理时保持较高延伸率(12.59%)的同时抗拉强度达到253.89MPa;而在460℃的固溶处理后,组织中析出物颗粒发生长大且有部分明显球化,同时合金屈服强度得到显著提高,但伴随着延伸率的大幅度下降。