光整加工技术是一种对金属或非金属零件表面进行特殊加工进而提高零件表面质量的加工方法。该技术目前广泛地应用在航空、航天、汽车、轨道交通等领域。离心滚磨光整加工是一种有着成本低廉、效率高、操作方便等诸多优点的光整加工方法。目前，对于特定材料零件的离心滚磨光整加工技术还处于探索阶段。为了了解离心滚磨光整加工不同材料工件时的加工特性，本文对十四种材料的试件进行了不同目的的光整加工试验，同时也进行了实际零件的离心滚磨光整加工试验。本文的主要研究工作和所取得的成果如下：　　（1）对离心滚磨光整加工的技术原理进行分析，并进行工艺选择，确定了离心滚磨光整加工的实验方案。　　（2）采用十四种不同材料试件进行了以改善表面粗糙度为主要目的的离心滚磨光整加工实验，得到了采用不同规格磨块时试件加工表面粗糙度随加工时长的变化规律，获得了较优的磨块选择方案。　　（3）采用十四种不同材料试件进行了以去除小毛刺为主要目的的离心滚磨光整加工实验，研究了试件表面的小毛刺随加工时长的变化情况，得到加工时长及磨块规格尺寸对试件表面的材料去除量及棱边倒圆的影响规律，获得了较优的磨块选择方案。　　（4）采用七种不同材料试件进行了以去除大毛刺为主要目的的离心滚磨光整加工实验，研究了试件表面的大毛刺随加工时长的变化情况，得到加工时长及磨块规格尺寸对试件表面的材料去除量及棱边倒圆的影响规律，获得了较优的磨块选择方案。　　（5）采用四种实际零件进行了离心滚磨光整加工实验，研究了加工时长及磨块规格尺寸对零件表面粗糙度的影响规律，获得了较优的磨块选择方案。