随着国内外聚醚需求量的不断扩大，国内聚醚生产能力也逐年上升，同时聚醚生产工艺也出现了较快发展，但以KOH为催化剂用磷酸进行中和精制的生产工艺还是占据着主要地位，此工艺生产中会出现大量的废渣，目前聚醚生产企业对产生的废渣处理不统一，并存在一定的环保问题，本文结合生产实际针对聚醚渣不同的性质进行了相应分析，并制订了相应的回收方案。　　 1、对油溶性的聚醚的渣的回收采用水进行萃取实验，通过具体分析以及相应试验得最佳的萃取温度为：80～90℃，萃取固液比：1:1，萃取时间：大于8小时。并制定了相应的聚醚回收工艺，对于磷酸二氢钾的结晶回收方法根据磷酸二氢钾的特性选择了降温结晶的方法，并讨论了相应的结晶控制方案。　　 2、对于用于生产聚合物多元醇的基础聚醚的渣进行了分析试验，探讨了用聚合物多元醇生产过程中使用的分子量控制剂进行萃取回收，确定了萃取固液比例为：≤1:0.75，采用密闭常温进行萃取、再过滤分离。　　 3、对于水溶性较好的聚醚的渣进行了相应分析试验，探讨了使用环氧丙烷进行萃取再用于生产的方法，确定了萃取固液比：≤0.5∶1，萃取后进行过滤分离。　　 4、油溶性聚醚的渣的回收，针对工业化生产过程中的遇到的问题进行分析解决，并根据磷酸二氢钾结晶工序的结晶条件对相应设备进行了优化，改善了产品的结晶颗粒大小，提高了磷酸二氢钾固体的生产量。