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涂料染色是用涂料作为着色剂,染液中的粘合剂、交联剂等在织物表面形成薄膜使涂料颗粒固着在织物上。涂料染色具有工艺流程短、节能、节水等优点,越来越受到印染界的重视。但涂料染色后织物的手感和摩擦牢度不理想一直是制约涂料染色发展的重要因素。目前常用的粘合剂为反应性的粘合剂,为了提高粘合剂的成膜效果,本课题加入多官能团的交联剂甲醚化六羟甲基三聚氰胺(HMMM)和交联添加剂乙二醇。首先研究了粘合剂、HMMM、乙二醇等多元体系的成膜性能,探讨了HMMM的加入以及乙二醇的不同用量对体系膜拉伸强度、断裂伸长率和吸水率的影响。结果表明:乙二醇使HMMM成的膜光滑均匀;HMMM的加入增大了体系膜的拉伸强度,减小了体系膜的断裂伸长率,降低了膜的吸水率,耐水性得到提高;随着乙二醇用量的增大体系膜的拉伸强度先增大后减小,断裂伸长率增大,体系膜的吸水率先减小后增大;催化剂可以明显降低成膜时间,增强成膜性能。其次探讨了体系的放置稳定性,离心稳定性和耐热、冻融稳定性能。经粒径分布及粘度等测试表明:HMMM、乙二醇、催化剂对体系的放置稳定性和离心稳定性影响不大;含有HMMM、催化剂、乙二醇、粘合剂、色浆的体系具有一定的耐热稳定性、冻融稳定性、放置稳定性和离心稳定性。最后将粘合剂与HMMM、乙二醇多元体系对纯棉织物进行轧染,结果表明:HMMM配合粘合剂使用可提高织物的K/S值、湿摩擦牢度、皂洗牢度,对干摩擦牢度的影响不大;当HMMM用量达到1.6%时,可明显提高织物的拉伸强度,但断裂伸长率降低,手感下降;乙二醇使织物的K/S值下降,干摩擦牢度、皂洗牢度、织物的拉伸强度、断裂伸长率先增大后减小,湿摩擦牢度将低,乙二醇改善了织物的手感;单独使用粘合剂与使用HMMM和乙二醇的混合液对织物的牢度具有相似的效果,但采用HMMM和乙二醇混合液轧染的织物手感明显好于粘合剂轧染的织物;HMMM与乙二醇溶液对织物进行后处理可提高织物的湿摩擦牢度。