聚羧酸系超塑化剂(PC)由于其性能的优势,受到国内外广泛的关注,聚醚基超塑化剂属于聚羧酸系超塑化剂的第二代产品,由于其一步法合成工艺以及原料使用的便利,成为国内近年来研究开发的重点。本试验研究制备了一种以烯丙基聚乙二醇(APEG)为主要原料的聚醚基超塑化剂,并对其制备过程及性能进行了研究分析。通过对不同单体组成的反应体系匹配性能的研究,确定了以APEG为主要原料的四元共聚反应体系,利用正交设计方法得到了最佳反应单体配比,并对温度、时间、加料方式、浓度对聚合反应以及最终产物性能的影响进行了研究,结果证明活性单体与引发剂同时滴加的投料方式效果最好。利用红外光谱仪、激光多角度散射仪等多种手段对自制的聚醚基超塑化剂进行研究表征,明确了所合成的聚醚基超塑化剂的官能团、分子量大小及分子量分布,并尝试使用总有机碳含量(TOC)方法表征聚羧酸系超塑化剂在水泥体系中的吸附量行为规律。水泥水化微观试验和水泥混凝土宏观试验结果,证明了合成的超塑化剂在极低水灰比时具有很好的分散及分散保持性能,对不同地区水泥具有良好的适应性。将宏观性能与微观试验结果相结合,探讨了聚醚基超塑化剂聚合过程的相关理论,提出了聚醚基超塑化剂合成过程的活性梯度假设,并对合成产物中各种官能团的比例进行计算分析,在此基础上对结构与性能的关系进行了初步讨论。