本论文以废弃油脂为原料,制备出有利于浮选脱墨的表面活性剂,为废油脂在造纸中的使用提供一条可行之路。首先,对废油脂进行了原料分析。通过测定废油脂的碘值和酸值,发现废油脂的碘值较低,为12.58 g.(100g)-1,说明不饱和程度低;酸值偏高,为7.35 mg/g,说明游离的脂肪酸含量增高,均超过了正常的食用油指标,不宜食用。通过测定皂化值为185.15mg/g,可间接推算出每克废油脂里含有可皂化的脂肪酸3.3 mmol,以此作为反应投料比的参考。通过红外谱图分析,可以确定其主要成分是脂肪酸和脂肪酸甘油酯。然后,以废油脂为原料合成了5种表面活性剂:脂肪酸钠、脂肪酰胺、脂肪酸单乙醇酰胺、脂肪酰胺丙基二甲基胺、脂肪酰胺型季铵盐。通过红外谱图分析,确定合成了目标产物。之后将合成的5种表面活性剂在碎浆前加入,进行了脱墨浮选实验,测得的结果表明:浮选前,白度最高的是脂肪酰胺丙基二甲基胺这一组,说明它对碎浆的效果最佳;而浮选前后的白度增值最高的是季铵盐这一组,说明它能促进浮选效果的提高。其次,探讨了脂肪酰胺丙基二甲基胺与其季铵盐合成的最优条件。经过条件实验获得了合成脂肪酰胺丙基二甲基胺的最优条件为:温度110℃,时间2h,物料摩尔比为1:1.1,转化率62%;而合成脂肪酰胺型季铵盐的最优条件是以异丙醇作为溶剂,温度72℃,时间0.5h,溶剂含量为20%,转化率达到了82.7%。而且两种表面活性剂的脱墨浮选效果均随着转化率的增加而更好。最后,通过最优条件合成的两种表面活性剂与市售AEO-9、工厂用皂钠分别按照一定的比例复配应用到浮选脱墨中。测得的结果表明:自制的两种表面活性剂以1:1复配时,其脱墨浮选效果优于其它比例复配的效果,而且脂肪酰胺丙基二甲基胺与脂肪酰胺型季铵盐均在碎浆前加入,脱墨浮选工艺的效果更优。