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有机-无机杂化是通过共混法、原位聚合法、溶胶-凝胶法等在有机网络中引入无机质点,从而将有机组分与无机组分良好的结合起来。因此有机-无机杂化膜兼具了有机膜与无机膜的优点,膜的机械性能得到增强,热稳定性和耐溶剂性能都大大提高。另一方面,将有机-无机杂化材料应用于离子膜领域,改善了离子膜在高离子交换容量时,高溶胀的性质。同时由于无机组分的引入,膜的渗透、选择性也可能得到很大程度的改进。因此近年来得到快速发展。本文利用溶胶-凝胶（sol-gel）以及共混法,制备了有机-无机杂化非离子膜和有机-无机杂化阳离子交换膜,并测试了膜的一些基本物理化学性能,特别的对于杂化阳离子交换膜,首次将其应用于扩散渗析回收碱的应用方面。主要的实验过程和实验数据如下:（1）以乙二胺（EDA）、氯甲基三乙氧基硅烷（CMTES）和聚乙烯醇（PVA）为原料,首先通过EDA和CMTE制备小分子多硅化合物,之后通过溶胶-凝胶法与PVA反应制备杂化膜。考察了CMTES的含量以及溶剂、催化剂对成膜性能的影响。通过热分析仪（TG-DSC）、扫描电子显微镜（SEM）和机械性能等测试了膜的物理化学性能和热稳定性,并将膜尝试应用在渗透汽化分离乙醇/水体系中。实验结果表明,选用KOH作为催化剂,乙醇作为溶剂制得的杂化膜表现出较好的物理化学性能。（2）以丙烯酸（AA）、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（γ-MPS）和聚乙烯醇（PVA）为原料通过溶胶-凝胶反应制备多硅共聚杂化阳离子交换膜,考察了不同含量的共聚物poly（AA-co-γ-MPS）对膜性能的影响。该系列膜具有较好的热稳定性（热降解温度为264-270℃）和机械性能。并且随着共聚物含量的增加,膜的亲水性逐渐下降（81.6 - 70.8%）,离子交换容量却逐渐上升（0.76– 0.90 mmol/g）。最后将膜应用于扩散渗析分离NaOH和Na2WO4体系,表现出了较好的分离效果（渗析系数:0.010-0.042m/h）。在35℃时,使用含poly（AA-co-γ-MPS）质量分数50%的杂化膜进行扩散渗析试验,分离因子达到95.7。（3）以丙烯酸（AA）、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷（γ-MPS）和磺化聚苯醚（SPPO）为原料通过共混法制备阳离子交换膜,考察不同SPPO含量对膜性能的影响。探讨膜在分离碱体系方向上的应用可行性。