资料显示,中原油田有65％以上的油气资源蕴藏在3500～4500m的深层,具有较大的开发潜力。但是该类储层属高温(130℃～170℃)、低孔隙度(≤10％)、低渗透率(≤1×10-3μm2·cm)的致密型油气藏,依目前的技术水平唯有通过大型水力压裂措施,才能显著提高该类油气藏的产能并获得良好的工业开采价值。　　 压裂施工受多种因素的影响,有的井压裂后不能达到理论预测产量,少部分井压裂后无效甚至反效,其主要原因是压裂施工对缝面造成了新的污染。　　 压后处理技术是针对支撑裂缝损害研究的一项新的增产措施。一般认为,影响裂缝导流能力的原因除了支撑剂本身的质量以外,其它原因主要包括以下三个方面:A.液体沿裂缝壁面滤失造成聚合物局部浓度过高而形成滤饼,阻碍了地层流体往裂缝中的线性流动;B.液体与化学材料中的杂质和压裂液中的残渣占据了支撑喉道而降低了裂缝有效孔隙空间:C.粘性流体长时间滞留增加了液体返排阻力和时间。其结果是加剧了外来流体与地层及岩石的不良反应程度,导致地层有效渗透性降低。　　 本项目研究针对压裂过程中对地层造成的二次污染伤害开发出了一种缝面处理新技术,成功解决了压裂液对裂缝二次伤害。弥补了压裂增产的不足,解决了压裂后增产问题,为中原油田稳产提供了一项有力技术保证,具有广阔的推广应用前景。具体成果为:　　 1、建立了低渗透油臧压裂缝面伤害与解堵动态评价的物理-数学模型及相应评价方法。　　 2、研制出高效压裂缝面处理剂,对未破胶胶体降粘率大于95％,裂缝导流能力恢复率85％以上。　　 3、在处理压裂缝面时,可控制处理剂穿透距离,达到深部穿透。　　 截止二00四年十二月,压裂缝面处理技术在中原油田已累计施工二十三井次,累计增油12353.6t,措施井有效率87％,平均单井有效期大于132天,措施井最长有效期281天,有效井平均单井增油537.1t。投入产出比1:8.59,经济效益显著。