GB175-2007《通用硅酸盐水泥》与1999标准相比，各品种水泥中的混合材掺量的限定都有不同程度的放宽，这必然会对水泥下游产业——预拌混凝土行业和水泥制品行业的产品性能产生较大的影响，其中之一就是影响混凝土和水泥制品的碳化耐久性。　　 为了比较各品牌通用硅酸盐水泥抗碳化性能的差异以及判断水泥中混合材掺量范围，本文通过在8个品牌的通用硅酸盐水泥中外掺不同掺量和等级的粉煤灰和矿渣微粉，研究混合材掺量对水泥密度、水泥胶砂保水率、气体渗透系数以及碳化性能的影响，同时进行了微观机理分析。结果表明采用相同流动度法确定胶砂试件配合比，进行碳化试验，其混合材掺量与碳化深度的相关性较好，从而为判断水泥中混合材掺量范围和水泥的抗碳化性能差异提供初步的试验依据：同时相同流动度法可以比较各种品牌P·042.5原状水泥的抗碳化性能的差异，为混凝土企业选择水泥品牌提供依据。而采用相同水胶比法进行碳化试验，其混合材掺量与碳化深度的相关性较差；采用密度差异法和保水率差异法，由于实验数据离散性较大，也无法有效判断水泥中混合材掺量范围和水泥抗碳化性能高低。　　 微观机理分析表明：当水泥中混合材掺量≤25％时，孔结构的劣化和组分的改变同时影响水泥的抗碳化性能，当混合材掺量从25％～30％时，对于水泥抗碳化性能米说，组分改变的影响可能大于孔结构改变的影响；对同品种不同品牌的水泥来说，CH含量和孔结构同时影响着碳化速率，多数水泥水化的CH含量越高，＞100nm的孔体积率越小，水泥的抗碳化性能好。　　 抗碳化性能不同的P·042.5水泥配制成混凝土后，混凝士的抗碳化性能也存在差异，研究结果表明：对于C30混凝土，使用不同抗碳化性能的水泥配制的混凝土抗碳化性能差异比较明显：对于C50混凝土，使用不同抗碳化性能的水泥配制的混凝土抗碳化性能差异较不明显。　　 在四点弯曲荷载作用时，在满足强度和耐久性的要求下，对于碳化性能不同的2个品牌P·042.5水泥配制的C30和C50混凝土，抗碳化性能好的水泥配制混凝土所用的掺合料掺量上限仍较高。该实验结果为商品混凝土企业和水泥制晶企业针对水泥抗碳化性能高低选择混凝土中掺合料掺量提供了依据。