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在环锭细纱机进行纺纱的过程中，作为关键部件的钢领与钢丝圈常常需要在高温、高压、高速的状态下进行高频式跳跃性滑动，从而实现对纱线的加捻和卷绕。钢领的性能影响着纺纱质量等。目前，科研工作者已经提出通过改进钢领截面几何形状、提高材质、采用恰当的热处理及表面处理技术来提高其使用性能和寿命。 本课题介绍了一种新型钢领表面镀膜工艺，即采取非平衡磁控溅射的方法在钢领表面制备耐磨涂层类石墨碳膜（Graphite-like carbon film，GLC），利用其耐磨性能优异的特点，从而延长钢领的使用寿命。本课题研究中探讨了磁控溅射参数负偏压对制备的类石墨碳膜（Graphite-like carbon film，GLC）的影响。研究表明，负偏压为65V时，薄膜硬度值达到最大15.2GPa，膜-基结合力达到最高10N，且摩擦系数较低；同时，对负偏压65V时制备的类石墨碳膜（Graphite-like carbon film，GLC）的结构性能进行了分析。研究表明，薄膜表面平整光滑，组织均匀致密；表面粗糙度为7.137nm；薄膜元素种类及含量为碳58.89%、钛38.62%、铁2.49%；薄膜拉曼光谱经过高斯拟合后得到较高的ID/IG值，反应了该条件下制备的类石墨碳膜（Graphite-like carbon film，GLC）具有较高的石墨化程度。 本课题探讨了300℃、350℃低温热处理对类石墨碳膜（Graphite-like carbon film，GLC）性能的影响。结果表明，经过300℃和350℃的低温热处理保温1h后，类石墨碳膜（Graphite-like carbon film，GLC）表面的组织变的更加平整光滑，表面缺陷减少，且没有发现薄膜剥落、出现裂纹的现象，薄膜硬度和石墨化倾向随着温度升高而增加，表面粗糙度随着温度的升高而降低。探讨了深冷处理对GLC/GCr15复合体系性能的影响。结果表明，GCr15经过深冷处理后，组织变的更细、更均匀，硬度和耐磨性明显改善；类石墨碳膜（Graphite-like carbon film，GLC）经过深冷处理后，表面形貌更加平整，表面粗糙度值降低。 本课题探讨了类石墨碳膜（Graphite-like carbon film，GLC）的摩擦性能。结果表明，在不同载荷和不同的滑动速度下，薄膜的摩擦系数都较低，基本在0.1～0.13范围内变化，摩擦系数曲线平稳、波动性小。本课题还分析了低温热处理和深冷处理对类石墨碳膜（Graphite-like carbon film，GLC）摩擦性能的影响。结果表明，经过300℃、350℃低温热处理以及深冷处理后，薄膜的摩擦系数都有所降低，摩擦系数曲线波动幅度更小。