锗纤维是将锗石中的微量元素经过高科技工艺的特殊处理，添加到纤维的生产过程中，制成的具有一定牢固性和持久性的功能纤维。本课题采用的是由上海南德纺织科技有限公司生产的锗纤维混纺纱线进行研究，其规格是14.7tex（40s），纱线由40%的锗纤维和60%的精梳棉混纺而成，其中锗纤维是以涤纶为载体的。通过对锗纤维及其混纺纱的结构性能进行研究和分析，得出，锗纤维的横截面呈不规则的四角形状，胞壁有轻微的裂纹，横截面上有细小的锗微粉体；纵向整体呈不规则柱体，纵向表面比较光滑，且有沟槽；锗纤维的强力较高，弹性恢复性好，断裂伸长率小。锗混纺纱单纱强力和断裂伸长均较好；条干均匀度较好；纱线毛羽一般；捻度不匀率较低；纱线回潮率较高；耐湿热性、干热性均较好，耐碱但不耐强碱，不耐酸。后续加工中应从其性能出发进行合理的质量控制。基于对锗纤维、纱线性能的了解，本课题在电脑横机上设计了五种锗纤维针织面料的编织工艺和编织要点，并且对织物的基本性能进行了测试，测试结果表明，锗纤维混纺纱线适合开发针织面料。对锗纤维针织物进行了煮练，其煮练工艺为： NaOH4g/L，精练剂1g/L，渗透剂JFC5g/L，浴比1∶20，温度95℃，时间30min。煮练后，用0.5g/L的醋酸在80℃下中和10min，再水洗烘干。煮练后的织物白度有所增加，顶破强力略有下降。对锗纤维针织物进行漂白，选择过氧化氢作为漂白剂，通过单因素实验对漂白效果影响较大的漂白剂用量、温度、时间和pH值四个因素进行分析，运用正交分析法对漂白工艺进行优化，以织物白度和顶破强力为评价指标，确定出漂白的优化工艺为：过氧化氢(30%)用量为20mL/L，硅酸钠3g/L，渗透剂JFC为2g/L，漂白温度为90℃，漂白时间为50min，漂白溶液pH值为11，浴比为1∶20。采用此漂白工艺漂白的产品具有较好的白度、较高的强力和较好的手感。由于锗纤维的基体是涤纶，混纺纱就相当于是涤棉混纺纱线，因此对锗纤维混纺针织物的染色运用涤棉混纺织物常用的染料组合：分散染料/活性染料，采用二浴法，染锗纤维混纺针织物中涤纶组分的最佳工艺为：分散蓝2BLN染料为1%(o.w.f)，涤纶载体用量为1%(o.w.f)，含固量为4%的防泳移剂为5g/L，平平加O为1%(o.w.f)，pH为4.5，染色温度为90℃，固色时间60min，浴比为1∶30；染锗纤维混纺针织物中棉组分的最佳工艺为：活性翠兰KN-G染料为1.2%(o.w.f)，碳酸钠用量为10g/L氯化钠用量为20g/L，六偏磷酸钠用量为1%(o.w.f)，浴比为1∶30，染色温度是60℃，染色时间为30min，固色温度是90℃。固色时间为30min。用此工艺染色后的织物强力损伤较小，且具有较好的耐摩擦色牢度、耐洗色牢度和耐汗渍色牢度。对锗纤维针织物的坚牢度、外观保持性、热湿舒适性、刚柔性和远红外发射性能进行了测试，得出结论：锗纤维针织物的坚牢度、折皱性、刚柔性、悬垂性、抗起毛起球性均较好，缩水率、汽蒸收缩率较小，表明其保形性较好。透气性、透湿性、保暖性良好，即舒适性能良好；锗纤维产品具有远红外发射性能，具有一定的保健性。从各项性能的测试指标反映出，锗纤维针织物的各项性能均符合织物服用性能标准，适合制作针织面料，符合当今消费者崇尚保健、时尚的消费理念，具有广阔的开发前景。运用模糊数学综合评价法对锗纤维针织物的服用性能进行综合评判，得出，若要开发出符合本课题所需的贴身穿着的功能性针织物，锗纤维纬平针组织针织物的综合服用性能最适宜。