在内径为150mm的填料塔内测量了不同压力等级下气、液单相流和两相流在规整填料Mellapak 350Y中的轴向返混系数,实验的操作压力范围为0.30~2.00MPa,氮气/水作为测试系统.气、液两相在填料塔内呈逆流流动,流量分别为2.00~5.00m<3>h<-1>和0.30~1.20~m<3>h<-1>(实验条件下).采用示踪响应技术测量气液两相的返混特性.用一维轴向扩散模型来描述流体的停留时间分布曲线,采用时间域最小二乘法估计模型参数.结果表明,气相轴向返混系数随着气速、压力的增大而增大,液体喷淋密度对气相轴向返混系数的影响不显著;单相流液相轴向返混系数随着有效液速的增大而减小,两相流液相轴向返混系数随着有效液速、有效气速的增大而增大;压力对液相轴向返混系数无影响.通过因次分析法给出了单相流数据和两相流数据Bodenstein准数和持液量关联式.从压力对体系的物理化学性质的影响以及高压下流体流动特性出发分析了压力对蒸馏过程的影响.该文认为高压下规整填料塔效率下降的原因主要是由于设备因素造成的汽相返混引起的,因此设计适用于高压工况下的高效塔内件就成为改善填料塔在高压下效率的关键措施.