本文主要研究了溶剂萃取法处理高浓度含铬(Ⅵ)电镀废水的工艺条件,以及反萃取的工艺条件。本文通过文献查阅,选择四丁基氯化铵(TBAC)、四丁基溴化铵(TBAB)、三烷基叔胺N235、三异辛胺(TOAn)萃取剂,选择了煤油、甲基异丁基酮、正己烷、三氯甲烷为稀释剂。采用单因素试验设计考察了萃取剂浓度、稀释剂、水相初始酸度、水相铬的初始浓度、振荡时间、萃取温度、相比等因素对萃取的影响。结果表明：稀释剂、萃取剂浓度、水相初始酸度、振荡时间、萃取温度等对萃取过程有影响；通过试验,选择四丁基氯化铵-甲基异丁基酮的有机相,取萃取剂浓度75%,水相pH为0.5,相比为1：1,反应温度常温,振荡时间10min的工艺条件时,此时Cr(Ⅵ)的萃取效率达到98.6%。在反萃取过程中,选择了4mol/L氢氧化钠作为反萃取剂,采用单因素试验设计考察了油碱比、反应温度对反萃取的影响,结果表明：油碱比为1：1时,不但反萃取后碱液中铬的浓度较高,而且反萃取率也较高；温度对反萃取有一定的影响,温度升高而反萃取率略为下降,说明反萃取过程为放热过程,但影响幅度不大,因此,反萃取选择在室温条件下进行操作。使用上述萃取有机相、反萃取剂,根据最佳工艺条件处理广州开发区某公司电镀含铬废水,萃取效率达到98.5%。