传统的基于指针式仪表的变压器出厂试验装置，不仅速度慢、效率低、试验劳动强度大，而且试验的精度、重复性、可信度差，这种落后的试验装置与高速发展的变压器设计制造技术极不相称，变压器行业急需要一种基于计算机的智能化控制的测试系统，以减小试验劳动强度，减小人为因素对试验结果的影响，提高试验精度。 近年来，计算机的大量推广应用为自动测试系统的发展开拓了新的途径，近代电子技术的迅速发展又为提高变压器试验自动化提供了可能性。在这种背景下，我们进行了基于计算机的变压器出厂试验系统的研究。 本课题针对中小变压器生产企业常规产品(容量30～6300kVA、电压等级为10kV或35kV)的变压器出厂试验项目，设计了一套基于计算机控制的出厂试验系统，系统采用工控机作为试验系统的核心控制设备，采用山东力创公司生产的EDA9000系列模块作为数据采集和继电器控制，采用RS485串行通讯结构方式。 本文较详细地论述了变压器出厂试验中各个试验项目的试验原理和基于计算机控制的各试验项目的实现方法。特别针对绕组直流电阻测试，提出了用“回转器法”实现绕组的直流电阻的快速、准确测试。本文还较详细介绍了EDA9000系列模块的硬件结构特点和软件编程特点以及在本系统中的应用。 本文应用Microsoft Visual Basic 6.0语言，开发了智能化变压器出厂试验操作平台，在此基础上，通过COM技术，结合Access数据库和Word等应用软件开发了数据管理、查询和试验报告填写程序。 所研制的试验系统大大提高了变压器出厂试验中的测量精度和数据处理准确性，减小了试验劳动强度和试验时间，特别是对数据的分析处理时，大大地减少了人为因素对结果的影响，实现了计算机全智能化控制。整个系统操作简易灵活、使用方便、稳定可靠、测量精度高。本系统部分试验项目已在衡阳友好变压器有限公司试运行，试运行表明，系统硬件稳定可靠，软件操作方便。