随着世界经济一体化的快速发展,企业之间的竞争日益加剧。企业急需通过内部培养以及外部获取等方式来解决自身资源和综合能力不足的问题。对于跨国企业来说,其竞争的重心已经从传统的成本竞争转移到了供应链的竞争,而供应商质量管理又是供应链管理中的核心环节,因此,企业如能有效实施供应商质量管理战略,则将会明显降低企业的成本,提升产品质量,在竞争中保持领先。精益生产方式源于日本丰田汽车制造中的探索和实践,其目的是消除浪费,并对企业中的工作过程进行不断改进。六西格玛(6 Sigma)是一种管理策略,它最早是由美国摩托罗拉公司提出。六西格玛的主要任务是通过质量管理工具持续改进企业的产品质量、流程的效率和服务满意度。而精益六西格玛管理方法是精益生产方式与六西格玛可持续改进的完美结合,通过实施该管理方法消除企业中的浪费环节,减少业务流程的变异,有效利用内部和外部的资源,实现最优的管理效果。论文首先通过对国内外精益六西格玛理论的研究和相关文献的阅读,总结出应用精益六西格玛方法来改进供应商质量问题的重要性和迫切性。其次,提出了在供应商质量管理环节中实施精益六西格玛的总体方法和改进步骤。接下来论文以个人电脑行业中的惠普公司上海分公司(简称上海惠普)为研究对象,介绍了个人电脑行业的特点和企业供应链管理的模式,重点分析了当前上海惠普在供应商质量管理的现状以及存在的主要问题,通过学习国内外精益六西格玛理论和案例,应用精益六西格玛理论分析研究了现实工作中的实际问题,这些问题主要包括了ODM代工厂内电脑成品抽验不良率趋势变差,产品售后90天内的维修率上升,客户投诉增多等问题。在明确改进目标的基础上,提出了具体的解决方案,即应用精益六西格玛的界定、测量、分析、改进以及控制五个过程及相关工具来改进惠普ODM供应商的成品抽验效率以及降低90天内产品售后返修率。研究本课题,不但改进了ODM(原始设计制造商)供应商的质量管理流程,提升ODM成品抽验效率,而且改进了惠普个人电脑产品的质量,提高了用户的整体体验感,从而提高了客户满意度和忠诚度。论文最后总结了在上海惠普供应商中实施精益六西格玛方案的收获和不足,并提出了对ODM供应商质量管理未来改进的建议。论文研究的结果对于电脑制造行业中的供应商管理活动有着一定的启发和借鉴意义,同时也可以为其他相关行业在引入精益六西格玛管理方法时作为参考。