本文以上海某钢铁公司中厚板轧制节奏为研究对象，通过结合现场实际情况、轧制数据提取、系统仿真等手段，研究分析了中厚板轧制节奏控制技术，以期为中厚板轧制控制技术提供基础的理论指导与实验数据。主要研究工作如下：（1）建立板坯跟踪模型。板坯跟踪是实现节奏控制的前提条件，为轧制节奏控制记录、并预测各段时间运行值。该部分模型根据轧制设备运动特性，采用质点运动方程，实现对板坯运行速度及时间的预测计算。通过现场调试，根据该模型得到的系统实现了板坯的位置预测，系统运行稳定。（2）研究了提高板坯在轧线上预测运行时间的计算精度研究。为了提高轧制节奏计算模型的预测精度，关键在于提高板坯在轧线上预测运行时间的计算精度。该部分运用自适应的方法对实时的设定值进行自适应调节，并不断利用实时信息对模型参数进行修正，以提高其预测的智能化。经过现场大量实际数据验证和仿真研究可得，改进的系统可将预测误差大致控制在±5s范围内，与传统模型相比有较大幅度的改善。（3）对计算合理抽钢时间研究。该部分以轧制时间、待温时间等变量作为约束条件，以数据样例作为研究对象，得到了优化的抽钢顺序，且结果表明最佳的抽钢时间与生产计划有关，应合理地对品种规格、轧制计划进行优化。（4）软件实现。该部分结合Visual Studio2005编程系统，研究了整个轧制节奏程序设计流程。作者根据实际编程以及二级控制计算机的要求，得到轧制节奏编程内容中有关服务代理、接口设计、类关联图、流程图等内容，并给予相关编程经验。