近年来,生物质能在我国越来越受到重视,相关的开发和利用技术取得了很大的发展。直接燃烧成为当前生物质资源的主要利用方式,直燃技术的发展为生物质直燃发电行业提供了技术保证。但随着生物质发电行业的快速发展,灰渣量也越来越大。目前生物质灰渣尚未得到综合利用,不但污染环境,还造成了资源的浪费。灰渣中含有大量植物所需的营养元素和无定型二氧化硅,重金属含量少,是优良的肥料制备原料和硅源。本文以综合利用灰渣为目的,采用液体浸取和固体焙烧的实验方法,对某玉米秸秆电厂的灰渣进行了成分提取回收,所研究的灰渣有布袋除尘器飞灰、捞渣机灰渣和旋风分离器灰渣,提取成分包括钾、磷和Si02等。首先对布袋除尘器飞灰进行钾元素的提取,对比了不同提取剂的效果,得到的最佳反应条件为：将飞灰在500℃下焙烧后,以水为提取剂在室温下对灰渣进行浸取,液固比(L/S)为3,浸取时间为30min,浸取液中钾的浓度为17.2g/L,钾的溶解率和提取率分别为82.0%和62.6%。与采用边际钾源进行钾回收的研究结果相比,本研究中钾的回收效率、浸取液的纯度及重金属含量均较好,本研究提出的提钾工艺路线操作简单、成本低,具有明显的优势。捞渣机灰渣经水洗提钾后,其中还含有一定量的磷元素。因此,以盐酸和硝酸分别作为提取剂浸取灰渣,得到的最佳条件为：以盐酸为提取剂时,反应温度为50℃,L/S为3,时间为1h,pH小于1即可；以硝酸为提取剂时,反应温度为室温,L/S为3,时间为20min,pH小于0.3。以两种提取剂得到的最佳结果的浓度分别为1.53g/L和1.53g/L,溶出率分别为90.23%和89.85%。旋风分离器灰渣经过水洗提钾和酸浸提取磷后,剩余灰渣中的主要成分为无定型态的SiO2,是高质量的硅源,以NaOH为提取剂提取SiO2。在实验中对影响二氧化硅提取的影响因素如反应方式、Si02和Na2O的摩尔比、NaOH与灰渣的混合方式、反应时间和温度等进行考察,对比结果发现,在实验考虑的范围内,高温焙烧的最佳条件是SiO2/Na2O摩尔比为1、330℃下焙烧2h,SiO2溶出率72.6%；液相法在SiO2/Na2O摩尔比为1、80℃下搅拌加热3h,溶出率为74%。本实验研究通过液体浸取钾和磷元素、固相和液相法分别提取Si02,得到了相应的最佳提取条件,对于生物质灰渣的综合利用具有一定的参考意义。