伴随着物料、·管理及人工成本的不断上升,我国制造型企业的日子已变得不再好过,特别是自08年经济危机来,使本来就不太景气的制造业变得举步维艰。在此情况下,企业要想生存,企业内部通过提升管理水平,改变生产方式来提升企业竞争力及利润显得尤为重要且必须。精益生产正是这种增强企业竞争力的有效生产方式。精益生产是：旨在通过持续的改善和消除所有环节上的不增值活动,实现连续的信息流、物流及现金流,从而达到降低成本、缩短生产周期、提升效率和改善质量的目的。通过精益生产,我们可以降低企业的运营成本,增加企业利润。本文通过对A公司的研究,了解其在发展的过程中,由于产品品种较多,需求不平均,同时因公司扩展较快,管理人员管理水平未及时提升而造成企业管理混乱,生产不良率高及交货准时率低下等问题。从而使A公司的运营造成前所未有的压力。如何解决A公司面临的问题?我们通过对A公司整体运营过程进行研究后决定在A企业推行精益生产。首先为了解决企业最大的困扰-----“交货准时率”低下的问题,我们用“准时化生产”来解决。这就必须要在公司建立流程管理系统。流程就是为了让公司在运作过程中一切作业有据可依,能按部就班的协调作业,而流程要能顺利得以执行,生产相关标准及基础性的工作要先行,比如说“标准作业”、“标准工时”、“标准产能”等,通过建立相关标准,我们根据客户需求,就能确定生产过程的“生产节拍”,有了“生产节拍”,在生产的过程中,我们用看板管理实现拉引式生产,最终解决交货准时率低下等问题。本文还介绍了A企业精益生产中流程改进的实施过程。本文所描述的A企业是作者曾服务过的公司,本文将服务的过程总结与提炼出来,在提炼的过程中笔者又再次查阅了有关精益生产与运营方面的书籍,以期本文的结构严谨连贯。同时容易被其它类似企业借鉴。