本文以气氛环境中干滑动摩擦为背景，以CrNiMo钢和H96黄铜为配副，利用QG-700型高温气氛摩擦磨损试验机，研究材料在单一气氛(氧气和氮气)、混合气氛(75％氧气25％氮气、50％氧气50％氮气、空气)五种气氛环境中的摩擦学特性。应用扫描电子显微镜(SEM)、EDAX能谱分析仪(EDS)、X射线光电子能谱仪(XPS)对销试样磨损表面形貌、组织和元素化学状态进行分析，阐述了气氛环境中材料的主要磨损机理，并探讨了材料摩擦学特性与气氛环境之间的关系。 本文的主要结论如下：氧气、氮气气氛环境中，随着滑动速度和接触载荷增大，配副的摩擦系数均减小，销试样的磨损率均增大。氧气气氛环境中配副的摩擦系数和销试样的磨损率最低；氮气气氛环境中配副的摩擦系数和销试样的磨损率最高。氧气气氛环境中，磨损机制主要是氧化磨损、磨粒磨损和粘着磨损；氮气气氛环境中，摩擦副的磨损机制由粘着磨损和磨粒磨损共同作用。 混合气氛环境中，随着滑动速度和接触载荷的增加，摩擦系数降低，磨损率上升；随着氧气含量的增加，氧化性气氛越强，其它试验条件相同时，摩擦系数和磨损率最小。磨损机制都存在粘着磨损、氧化磨损及磨粒磨损；随着滑动速度和低接触载荷时，由粘着磨损和磨粒磨损转变为氧化磨损和磨粒磨损起主要作用，粘着磨损逐渐减少。 在氧化性气氛环境中，氧气含量不同，摩擦表面生成的氧化物不同，Fe的氧化物主要由FeO和Fe2O3组成，Cu的氧化物主要由Cu2O和CuO组成。氮气气氛环境中，氮气起到保护性作用，不参与反应，摩擦表面没有氮元素的化合物生成。