在电机的制作加工工艺中,在加工过程中转子的制作要求有很高的同轴度,同时对转子的加工精度有很高的要求。面对目前一些中小型企业的加工方式落后,需要研究一种自动化的加工设备来改进现有的加工方式,提高电机转子制造工序的制造精度与制造效率。首先通过了解电子转子的制造过程,确定需要研究改造的加工工序,根据实际生产线的情况,做出了电机转子硅钢片整理机的设计方案,然后对整理机的各个机构进行研究分析。首先描述了电机转子硅钢片整理机的各个机构和整理机的运动情况,根据整理机的运动情况介绍了一些部件设计原则。然后对静力学分析的理论和进行静力学分析的方法进行了叙述,并通过静力学分析软件对整理机中的关键零部件进行分析,并得到分析结果。在电机转子硅钢片整理机中构成众多,在设计过程中需要根据不同的情况进行的相关设计,在对整理机的研究中,关机键部件的性能会对整理机的运动产生重要的影响。根据得到的静力学分析结果,依据疲劳寿命分析理论和分析方法,对静力学分析后的部件再进行疲劳寿命分析,得到部件的疲劳寿命。根据两次得到的分析结果判断设计的部件的使用性能,并根据设计部件的性能提出了机械模糊优化的优化方式。模糊优化方法是基于是结构设计初始阶段中大量的模糊不清的信息提出的一种优化方式,在介绍了模糊优化理论与优化方法后,选择合适的模糊优化方法,再根据优化原理和优化方法来构造合适的目标优化数学模型,然后再计算出优化结果。利用优化数据,对原有设计与优化后的设计部件进行实验,并对这几种情况下的实验结果并作比较分析,检验优化结果。