化工罐区是石化企业储存，转运化工原料不可缺少的部分。随着计算机技术，网络技术，自动化技术的发展，越来越多的石化企业开始对其内部的化工罐区进行自动化改造：从原有的人工测量与巡检的方式改造为可以远程测量、远程监控的现代化罐区监控系统。　　 化工罐区的特点是分布范围广，现场设备的防爆要求高，数据传送的实时可靠性要求高。现阶段基于DCS技术构成的罐区监控系统成本较高，集成性能较差，可扩展性不强。随着石化企业的进一步发展，寻求可靠性更高，成本更低，信息化程度更高的罐区监控系统解决方案成为一种必然的需求。　　 现场总线是近年来发展较快的一种总线技术。它具有相对开放，系统分散，数据通信方式灵活，使用智能化现场仪表等特点。应用现场总线的特点可以设计出先进、高效、兼容性好，功能多而又经济可靠的罐区监控系统。　　 PROFIBUS现场总线是西门子公司为主的十几家德国公司和研究所共同推出的一种符合ISO/OSI标准的现场总线，技术成熟，在工业自动化领域使用广泛。　　 本文的主要工作是：从研究现场总线开始，结合罐区特点和“本安”防爆的安全规范，在满足用户对罐区工艺要求的前提下，通过方案的比较，确定了以远程分布式I/O构成PROFIBUS现场总线监控系统的总体方案，设计了PLC冗余网络，实现了Krohne智能仪表与Profibus总线监控系统的数据通信，开发出功能多样的上位机监控系统，从而完成整个化工罐区监控系统的设计与实现。　　 本文第一章介绍了课题的背景以及意义，第二章介绍了现场总线的概况，第三章重点介绍和研究了西门子PROFIBUS现场总线技术，第四章结合课题实际，研究了Krohne仪表与现场总线监控系统的通讯。第五章认真分析和比较了三种监控系统方案，阐述了选择现有方案的原理，并在软硬件上实现了罐区自动监控系统。第六章对整个系统进行了总结。