对于分缝分块柱状浇筑的混凝土大坝,高位浇筑仓有5个面暴露在大气中,一旦遭遇极端天气,任何表面都有可能因为温度梯度过大而产生裂缝。工程实践表明,在浇筑仓表面覆盖一层一定厚度的保温材料可有效地减小外界环境对浇筑仓表层温度的影响,从而减少或避免温度裂缝的产生。但从近年在建的几座高坝来看,虽然在浇筑仓表面采取了一定的保温措施,但在施工过程中仍然发现部分临空面有温度裂缝的产生。这说明同一种保温措施方案并不适用于不同时期下的不同临空面,只有根据现场实测温度数据反馈保温措施的保温效果,进而采取合理有效的保温措施才是解决此类问题的关键所在。本文运用分布式光纤温度传感技术,在大坝施工现场进行了浇筑仓表面保温效果监测试验,研究浇筑仓混凝土在浇筑间歇期遭遇气温骤降以及采取表面保温措施前后的温度变化规律,分析气温变化及采取表面保温措施对浇筑仓混凝土温度的影响深度及影响过程。同时,采用数值模拟方法计算浇筑仓混凝土温度场,并利用实测温度数据验证计算模型的准确性。在此基础上,计算浇筑仓混凝土温度应力,分析浇筑仓在浇筑完毕遭遇气温骤降及采取表面保温措施前后的表面拉应力变化。然后,计算不同保温措施下的浇筑仓混凝土温度场及应力场,以温度、应力、抗裂安全系数作为评价指标,对比分析了不同时间、空间位置、保温材料和厚度的表面保温措施的保温效果。最后根据白鹤滩工程所处地理位置处的气温气象条件,对处于浇筑间歇期的浇筑仓反馈设计了具有针对性的表面保温措施,并将建议的表面保温措施运用到其它浇筑仓,通过仿真分析对比了有无表面保温措施时浇筑仓的温度、应力及抗裂安全系数。研究结果表明:气温日变化对混凝土浇筑仓的表面温度的扰动深度为0.4m。气温骤降14.3℃对混凝土影响深度为0.5m,使用2cm聚乙烯保温被对浇筑仓混凝土进行保温效果十分显著,保温影响范围为距仓顶面0.4m范围内。浇筑仓表面保温效果受保温材料和厚度、保温时间以及保温位置的影响明显。在进行表面保温措施设计时,不仅要对保温材料和厚度进行设计,还需要根据气温变化幅度的大小,对保温措施的具体实施时间以及空间位置进行设计。反馈分析表明,当气温骤降幅度较大时需在提前对浇筑仓多个临空面进行保温。