中国搪玻璃行业在上世纪50年代的兴起,为化工行业的发展解了燃眉之急,同时也为推动中国经济增长做出了重要贡献。得益于改革开发的成果,中国经济近30年来快速增长,目前中国已成为搪玻璃设备制造的第一大国,但产业大而不强,因起步较晚、发展过快、研发投入不足、低水平重复建设,技术水平与国外相比仍有较大差距。随着外资企业自90年代末期开始入驻中国市场,国内搪玻璃行业在市场竞争中的技术和质量劣势暴露无遗,只是因为目前外资企业的规模不大,产量有限,价格太高,中国搪玻璃行业在市场竞争中还能保有一席之地,但随着外资企业逐步扩大生产规模,成本控制能力进一步加强,产品售价下调,凭借其固有的质量和技术优势,中国搪玻璃行业的市场份额将会被慢慢蚕食。届时,中国搪玻璃行业将和国内其他许多劳动密集型的装备制造业一样,面临严峻的发展瓶颈。反观国内搪玻璃行业,本应创新发展,致力于技术进步,努力缩小与国外企业的技术差距,积极参与国际市场竞争,但由于战略发展上的短视,中国搪玻璃行业在把高端产品市场拱手让给外资企业的同时,在中低端产品市场展开了激烈的竞争,这种竞争不是围绕技术进步和差异化产品来展开,而是大打价格战,产品品质越来越趋于同质化、劣质化,因此也给下游化工行业的产品质量和安全带来隐忧。在这种市场环境下,中国搪玻璃行业生存尚且困难,根本无力进行研发投入,技术进步更是无从谈起。通过对搪玻璃行业现状的分析来看,影响中国搪玻璃行业技术进步的因素很多,本文总结了八点：一是人力资源匮乏,二是工装设备落后,三是低端无序竞争,四是研发投入不足,五是政府支持力度不够,六是国外技术壁垒,七是标准执行不力,八是单个企业研发能力不足。对这八个影响因素进行一一分解可以发现,其中最根本的影响因素是标准执行不力和单个企业研发能力不足问题,只有先解决这两个问题,其它问题才能迎刃而解。本文从这两个根本问题入手,依托搪玻璃行业协会,借鉴美国机械工程师学会和英国劳埃德船级社的运作模式,研究成立公司制运作的搪玻璃设备检测中心,其作用是弥补国家强制监管的不足,加强行业自律,解决标准执行不力问题。在规范行业标准的基础上,结合战略群组联盟理论,借鉴中国石油行业纵向技术创新联盟和染料行业横向市场战略联盟的经验,以战略群组联盟的形式成立公司制运作的搪玻璃设备研发中心,整合行业内各企业的资源,优势互补,其作用一是快速提高搪玻璃设备制造的核心技术水平，二是降低企业运行成本。两个中心的设想,对与促进搪玻璃行业技术进步,增强中国搪玻璃行业的市场竞争力具有很强的实践意义。