基于ClO2的烟气污染物一体化脱除实验研究

来源 :太原理工大学 | 被引量 : 0次 | 上传用户:momoyangli
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
SO2和氮氧化物是燃煤烟气中的主要污染物,也是雾霾,酸雨,光化学烟雾等环境问题产生的主要原因。当前,燃煤火电厂主要采用湿法烟气(WFGD)脱硫和选择性催化还原(SCR)脱硝技术,但这种一对一的脱硫脱硝方法运行成本高、上下游设备容易互相影响且占地面积过大,并且SCR技术中还存在催化剂易中毒、运行成本高以及氨逃逸大等缺点。为了寻找更加经济有效的脱硫脱硝方法,本文针对烟气中NO不溶于水而NO2易溶于水的特点,采用了先利用氧化剂对烟气进行预氧化,将烟气中的NO转化为NO2,然后对烟气中的SO2和NO2进行协同吸收脱除。由于ClO2氧化剂和传统氧化剂(KMnO4、NaClO2、H2O2)相比具有良好的低浓度氧化性能,本实验研究在自制的鼓泡床预氧化装置以及类气相预氧化装置中进行了ClO2液相氧化、类气相氧化、ClO2-尿素复合氧化的脱硫脱硝性能研究,实验结果显示,ClO2具有良好的氧化脱除性能。
  在ClO2液相氧化、类气相氧化与饱和Ca(OH)2溶液吸收的脱除过程中,烟气中SO2均可被Ca(OH)2溶液完全吸收,脱除效率100%。除ClO2外,预氧化装置中产生的?OH自由基也对烟气中NO的氧化起了关键作用。ClO2液相氧化时,当预氧化温度为80℃,溶液初始pH为3左右,ClO2/NO=0.6时,可以获得96.4%的脱硝效率。当氧化剂浓度不变时,增大烟气中的NO浓度以及增加烟气流量时都会导致脱硝效率降低,并且烟气中SO2浓度增加时会导致NO脱除效率大幅度降低,SO2的竞争氧化效果明显。ClO2类气相氧化时,当预氧化温度为140℃,初始pH约为3左右,摩尔比ClO2/NO=0.84时,烟气中NO的氧化脱除效率可达到92.5%。类气相ClO2对NO进行氧化时具有良好的温度适应性和pH适应性。类气相中SO2与NO的竞争性氧化程度较低,并且随着ClO2浓度的增加,SO2的竞争性氧化作用逐渐减弱。除此之外,考虑到ClO2催化氧化在水污染领域的良好应用效果,本文还制备了相关ClO2催化剂,实验结果表明适用于水污染领域的ClO2催化氧化并不适用于烟气污染物处理。
  由于ClO2溶液对相关设备具有一定的腐蚀性,并且这种氧化和吸收装置分离的设计系统较复杂。为了减少ClO2的用量以及简化实验流程,本文采用尿素溶液与ClO2复合形成复合氧化吸收剂进行污染物脱除试验,省掉了后续吸收装置。当采用ClO2-尿素复合氧化吸收剂进行污染物脱除时,实验结果表明尿素溶液本身仅对SO2具有良好的脱除效果,但脱硝效果甚微。ClO2的添加不仅能促进NO的脱除,还对SO2的脱除具有促进作用。对于NO浓度为350mg/L、SO2浓度为1000mg/L的烟气,吸收溶液中的最佳浓度配比为尿素质量分数为10%,ClO2/NO=0.75。在实验过程中,复合吸收剂最佳脱除温度为50-60℃,最佳pH应维持在4-5左右,吸收剂pH的增大会导致NO的脱除效率有明显的下降。最佳条件下,脱硫效率可达100%,脱硝效率91%,烟气中SO2和NO浓度过高均会导致脱除效率的下降。
其他文献
核聚变能由于其具有清洁性、可再生性而成为现代社会发展最具潜力的新型能源。聚变反应装置中支撑超导线圈的首选结构材料为低活化铁素体/马氏体钢,该钢种长期在高温和强磁场的环境下服役,其组织演变受到磁场的强烈影响。因此,研究强磁场下低活化钢回火过程中基体组织和合金碳化物的形成与演变机制具有极其重要的科学意义和工程价值。
  本文在候选低活化钢化学成分(9Cr-WVTa)的基础上,为了简化复杂成分给研究带来的影响,分别设计了含有耐热元素Cr的Fe-C-Cr合金耐热钢和含有耐热元素W的Fe-C-W合金耐热钢。利
摘 要 在经济生活中,企业的民事违法行为的社会危害性远远大于个人的民事违法行为,因此,企业所应当的承担的法律责任也与个人民事违法所承担的法律责任有所不同。本文通过对企业民事违法行为的界定,从团体法与个人法差异性的视角对企业民事违法行为所承担的法律责任作一个考察与分析。  关键词 企业民事违法行为 责任承担 社会责任  中图分类号:D922 文献标识码:A    一、企业民事违法行为界定  在界定企
期刊
煤炭作为最丰富的本土能源,一直主导着中国的一次能源供应,且这一情况还将持续相当长的一段时间。我们不能不意识到,中国大约一半的煤炭消费来自于燃煤发电厂。面对越来越严格的低NO_x排放标准,空气分级和燃料分级燃烧技术被广泛地应用于煤粉锅炉。这两种技术通过营造O_2浓度很少的富燃料燃烧区域来减少NO_x的生成,而富燃料燃烧区域里还原性气氛很浓,这将导致腐蚀性含S组分,尤其是H_2S的产生,从而导致高温腐
煤炭分级分质利用是当今煤炭清洁高效利用的重要方向,它是将热解-气化-燃烧等多个过程的有机耦合过程,三塔式循环流化床(TBCFB)气化热解燃烧耦合新工艺是典型代表,但其完成一次循环需要依次经过燃烧器—旋风分离器—热解器—快速分离器—气化炉—气封床以及连接各个设备的管道,流动路径很长,致使颗粒的循环通量受到很多制约,同时多个设备之间的协调比较困难,操作难度较大。为解决这一问题,我们提出利用一个旋风热解器完成现有系统中旋风分离器、热解器和快速分离器三个单元操作设备功能的创新设计理念,其具有减少循环系统中单元设备
低温高压储氢由于其储氢密度高,可达80g/L以上,是一种非常有前景的储氢技术。根据国内外的相关研究,结合车载储氢气瓶的工作环境,对低温高压储氢气瓶进行结构设计。本文采用有限元软件ANSYS Workbench对低温高压储氢气瓶的强度和复合材料气瓶的抗疲劳性能进行了研究。本文以低温高压储氢气瓶为研究对象,通过网格理论计算出复合材料层的纤维厚度和缠绕角度,从减少纤维用量和提高气瓶极限承载能力的角度考虑
目前,旋风分离器已能够较好分离直径大于10μm的颗粒,但是,分离直径小于5μm颗粒的能力还稍显不足。这些不易被分离的细颗粒最终会通过排气管逃逸,颗粒返混逃逸是颗粒总逃逸的重要组成部分。因此,如果能清楚认识颗粒返混逃逸的原因及影响因素,将有助于指导高效率旋风分离器的设计。
  研究表明,旋进涡核(Precessing Vortex Core,简称PVC)会将已被分离至壁面的部分颗粒重新带入上行流,造成大量颗粒的返混。返混颗粒在随气体上行的过程中会再次经历分离,此过程为二次分离。因此旋进涡核和上行流的运
水力旋流器是一种紧凑高效的离心分离设备,需要一定的压力给料以实现高效分选,物料分离以后溢流出口处的桨体仍然保持了相当大的速度,其所含的动能是相当可观的,目前,这部分能量是直接耗散浪费的,如果能够将这部分能量回收储存或者循环利用起来,对于降低能耗具有非常大的意义。动能回收利用在传统意义上主要依靠动能水力发电技术,通过水轮机将水能转化为电能。应用水轮机的发电原理,设计一套于旋流器溢流管出口处安装的溢流
电解水析氢技术是可再生能源转换与存储最有前景的技术之一。为了克服析氢反应缓慢的动力学过程,提高能量转换效率,设计出高效、廉价、稳定的电催化剂非常关键。目前,贵金属铂基催化剂高昂的价格严重限制其大规模应用。过渡金属硫化物具有廉价易得和组成结构类氢化酶的特点,其中,二硫化钼(MoS2)更是是一种极具前景的铂基催化剂替代品,但是它存在着本征导电性低、基面热力学稳定、活性位点仅仅在有限的边缘、自堆积和易团聚等缺点,将其用于析氢反应仍然受到较大的阻碍。同时,电解液中反应物和产物氢气泡的传输也是影响电催化析氢速率的重
换热器作为最简单也是最重要的单元设备,在能源动力、石油、化工、食品和制药等工业生产中占有重要的地位,应用广泛。随着经济的发展,人类的能源消费量增加,换热器的换热性能成为社会各行各业的热点关注问题。为了提高换热性能,换热器的结构设计逐渐采用高强度的材料,换热管束的管壁厚度也越来越薄,这使得流致振动问题成为换热器结构设计中必须要考虑的问题。为了研究流致振动换热管束的热流固耦合特性,了解流致振动对换热特性的影响。本文利用商业软件Fluent并结合自定义函数,数值模拟了流致振动对单圆柱和双圆柱的对流换热特性的影响
化石能源的大量使用导致CO2排放量急剧增加,给全球带来一系列环境问题。火力发电厂作为CO2集中排放源之一,约占全球CO2排放的30%以上,因此减少火电厂CO2排放已经迫在眉睫。就目前已建和在建电厂而言,燃烧后捕集CO2是目前最直接和有效的方法。显然碳捕集材料的性能对燃烧后捕集CO2具有决定性的影响。液体吸收材料具有捕集效率高、易于连续性操作等优点,但存在易分解流失、再生能耗高等缺点;而固体吸附材料虽然具有低再生能耗、无设备腐蚀等优点,但同时存在选择性差、不易大规模应用等缺点。因此,对新型材料的CO2吸收性