T公司最近几年打开亚洲及欧洲市场,并且随着我国人民生活水平的提高,在高空作业领域越来越重视安全,尤其是国家开始对高空作业的安全防护方面提出要求,人们对于高空作业产品的需求也越来越多,订单大幅增加,每年订单增速达到30%,造成客户排队、交期延长等现象,出现了大量未完成订单。故本文以T公司GS产品价值流为研究对象,通过精益价值流图析发现内部物流配送是造成产能不能提升的主要瓶颈,然后通过研究精益物流基本方法,结合精益生产的主要理念,设计了一套适合该产品线的内部物料配送模式,为提升产能、缩短交付周期以满足客户需求做出贡献。本论文着重研究了:(1)精益内部物流的主要理论及原理;(2)梳理了内部精益物流的设计与实施的基本步骤;(3)结合T公司特点创建了适合该公司物料的配送方式包括节拍化套餐式小火车配送体系,双箱补料系统,并运用最新的自动导航运输技术(AGV)实现了自动配送的尝试。通过该研究及项目的实施极大地改进了低效的手工配料模式,实现了套餐式火车配送与生产线的节拍生产协同作业,改进了生产效率,极大地缩短了交付周期,提高了产能及员工士气,满足了客户需求,为企业创造更大利润。通过T公司内部物料配送的改善,最终实现GS产线产能提升5倍,效率提升60%以上,实现内部配送准时率达到95%以上,总生产计划达成率90%,最终实现了企业和客户的双赢。