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石油在开采、运输、加工炼制、及含油污水处理过程中,产生污油泥。由于它有极高的含油率,若将其直接填埋处理,不仅造成环境污染,还将造成极大的资源浪费。因此,本文通过文献调研发现,化学热洗分离法成本低,分离效果好,采用化学热洗分离法对污油泥进行资源化利用。但化学热洗过程中需要一些絮凝剂和破乳剂进行调质,本文将合成的碳基聚合物复合材料应用到热洗污油泥中,具体内容如下:1、改性炭黑/阳离子聚丙烯酰胺（m-CB/CPAM）复合材料制备。以改性炭黑（m-CB）和阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）为原料,采用水热合成法制备了m-CB/CPAM。考察了1-CB/CPAM絮凝性能和脱油性能。结果表明在温度40℃,pH值为2-7,用量为0.2g/L时,达到最佳的絮凝性能。1-CB/CPAM在最佳脱油条件下,脱油率高达90.9%。2、氧化石墨烯/阳离子聚丙烯酰胺（GO-a-CPAM）复合材料的制备。以氧化石墨烯（GO-a）和CPAM为原料,采用水热合成法制备了GO-a-CPAM。考察了其絮凝性能和脱油性能。GO-1-CPAM在温度30℃,pH=7,GO-1-CPAM投加量为8mg/L时,透光率达94.1%。且GO-1-CPAM在最佳脱油条件下对含油废水的脱油率达93.8%。3、阳离子淀粉-graft-阳离子聚丙烯酰胺/氧化石墨烯（CS-g-CPAM/GO）复合材料的制备。以阳离子淀粉（CS）,丙烯酰胺（AM）,二甲基二烯丙基氯化铵（DMDAAC）和GO为原料,采用过硫酸铵引发聚合,氨基和羧基脱水缩合反应,制备了CS-g-CPAM/GO复合材料。考察了CS-g-CPAM/GO的絮凝性能和脱油性能。当温度是40℃,pH为3-12,CS-g-CPAM/GO投加量为6mg/L时,达到最佳絮凝效果。CS-g-CPAM/GO在最佳脱油条件下的脱油率高达97.1%。4、Fe3O4@超支化聚酰胺胺-氧化石墨烯（MKh-GO）复合材料的制备。以Fe3O4,超支化聚酰胺胺（h-PAMAM）和GO为原料,通过氨基和羧基脱水缩合反应,制备了MKh-GO复合材料。考察了其破乳性能和循环使用性能。结果表明MKh-GO在最佳条件下破乳率为98.7%。并且MKh-GO表现出良好的循环使用性能。5、将自制的CS-g-CPAM/GO与MKh-GO应用到污油泥的热洗工艺流程中,CS-g-CPAM/GO与MKh-GO在最佳热洗条件下,脱油率达98.9%。