聚脲材料，通常需采用专业设备喷涂而得，与现场施工有着紧密的联系，而我国幅员辽阔，聚脲很可能在不同地域，不同环境温湿度下养护。开展温、湿度对聚脲力学性能发展规律研究，即可预测不同环境温、湿度养护条件下，其力学性能的发展规律，这对聚脲施工季节的选择及养护时间的确定具有重要的参考价值。本文以两种不同的异氰酸酯半预聚体为基础，喷涂制备了二种具有不同力学性能的聚脲：慢体系聚脲（以下简称A型聚脲）和快体系聚脲（以下简称S型聚脲），首先测试上述聚脲的拉伸强度、断裂伸长率及硬度等力学性能，考察温湿度对聚脲力学性能发展规律的影响，进而采用FTIR法及DSC等方法，考察所试聚脲养护期间的微观结构变化规律。主要研究结果有：（1）当养护温度在-20℃~55℃范围变化时，A型聚脲对环境温湿度敏感，其拉伸性能及其发展速度随温湿度的变化有较大的波动：其拉伸强度从10.2MPa发展至22.76MPa，也即从比拉伸强度标准值（16MPa）低36.3%，上升至超出该标准值42.3%，拉伸强度的发展速度由最低的0.9%，上升至249.9%；断裂伸长率则由473.2%，上升至602%，也即从比断裂伸长率标准值（450%）高5.2%，上升至超出该标准值33.8%，聚脲断裂伸长率的发展速度由0.8%，上升至117.1%；其中温湿度对所试聚脲的硬度影响不大，其变化范围为邵A85~邵A88；（2）当养护温度在-20℃~55℃范围变化时，S型聚脲对环境温湿度不敏感，拉伸性能随温湿度变化较小，但其力学性能发展速度随温湿度的变化有明显的不同：其拉伸强度从15.28MPa，发展至22.56MPa，也即从比拉伸强度标准值（16MPa）低4.5%，上升至超出该标准值41%，其拉伸强度的发展速度由最低的1.6%，上升至284.3%；聚脲断裂伸长率由498.65%上升至570%，也即从比断裂伸长率标准值（450%）高10.8%，上升为超出该标准值26.7%，断裂伸长率的发展速度由1.2%，上升至140.2%；温湿度对所试聚脲的硬度影响不大，其变化范围为邵A86~邵A91；（3）温度是影响所试聚脲拉伸性能及其增长规律的主要因素，在-20℃~55℃的范围内，温度越高，其拉伸性能发展速度越快，性能达到相当稳定的状态所需的时间则越短，拉伸性能则越高（在相同湿度养护环境下）；而湿度则是次要因素，同一温度养护环境下时，仅高湿度会一定程度上降低聚脲的拉伸强度，但对拉伸性能的发展速度影响不大；（4）FTIR研究提示出，所试聚脲分子结构中，仲胺基-NH基本完全氢键化，在实验周期内，其氢键键长仅发生了极细微变化，从0.30351nm~0.30391nm，氢键化效应在聚脲力学性能的增长过程中，作用相对有限；（5）DSC研究表明，从养护初期到聚脲力学性能达到稳定状态，所试聚脲热容量变化非常大， Cp波动范围为0.01706/(g·°C)~0.06532J/(g·°C)，所试聚脲微相分离率为31%~80%，与之对应的是力学性能从低到高，这种微观结构变化表明，微相分离是聚脲拉伸性能增长的主要因素之一。