由于原油价格的不断攀升,因此如何改造现有的装置和加工流程,使之适应高硫、高酸值劣质原油的加工,已成为各炼厂提高经济效益和提升竞争能力的关键措施。本论文针对镇海炼化的工艺流程和该公司近年来的原油加工结构变化情况,对高硫含量、高酸值原油加工对策进行了探讨和研究,这对镇海炼化劣质原油加工和产品质量升级具有重要意义,对国内其它炼厂也有重要参考价值。 论文首先对镇海炼化近年来加工原油的性质及硫含量、酸值在各主要装置的分布情况和主要加工装置的腐蚀分布情况进行了详细的调查,结果表明对高酸值原油加工的关键在于须妥善解决设备防腐问题,本文以II套常减压装置加工高酸值原油改造情况为例,从材质升级和注缓蚀剂两个方面分析了它们在加工劣质原油中的应用。 高硫原油的加工与产品质量升级是一对矛盾。本文重点对镇海炼化在加工高硫原油后,汽油、柴油产品质量升级可能出现的问题展开了讨论研究。结果表明,柴油的低硫化过程,可以充分利用现有加氢装置,通过采用新型催化剂,来生产低硫柴油。但从物料平衡的分析中可知,随着焦化能力的扩大,焦化柴油的大幅度增加,加氢能力显得不足,应新建一套焦化柴油加氢装置以满足未来产品质量要求。汽油质量升级的关键在于提高催化汽油质量,现有的催化原料前处理措施不能满足要求,通过对S-zorb工艺的分析表明,采用S-zorb工艺是提升催化汽油质量的有效措施。 基于加氢技术在高硫原油加工过程中的重要地位,廉价氢气来源问题突出,本论文以镇海炼化为背景,从天然气制氢、低纯度氢气的提纯回收等角度对廉价氢气来源的解决途径进行了分析,最后认为化肥原料煤代油改造工程是解决廉价氢气来源的根本性措施。