絮凝设备的水力学特性是影响絮凝反应效果的重要因素。在总结国内外对絮凝池研究的基础上,本研究结合试验和数值模拟探讨了某水厂絮凝池的最佳工艺。首先通过水箱试验确定絮凝搅拌阶段最佳的流场剪切力,然后通过正交烧杯试验改变絮凝阶段的搅拌转速、时间等,以确定搅拌的最佳工况,最后通过三维数值模拟按照絮凝搅拌池的原型尺寸,改变桨叶的直径大小及高度位置的搅拌模拟,在分析流场的速度、紊动动能及剪切力分布的基础上,得出最佳工况。水箱试验得出絮凝搅拌效果最优的流场剪切力为10.92 Pa。烧杯实验的得到的最佳工况为:慢搅拌转速为80 rpm、搅拌桨叶直径45 mm、搅拌桨叶入水高度30 mm。结合试验研究通过数值模拟某水厂的絮凝池得出絮凝搅拌效果的最佳工况为:搅拌桨叶转速80 rpm、搅拌桨叶直径1000 mm,搅拌桨叶数量4个搅拌桨叶入水高度0.8 m。本研究的工作方法及结论对于其他水厂的絮凝池的设计及运行工艺也有一定的参考作用。