树脂-石墨电碳复合材料主要用于寿命要求高、换向困难的高压交流电机上。本课题研究了不同填料的种类及其含量、填加剂种类以及不同生产工艺对电碳复合材料静态性能的影响，同时还考察了材料的摩擦学性能。主要得出如下几条结论：1．随着石墨粒度的增大，电刷复合材料的电阻趋于增大、力学强度趋于减弱、气孔率趋于增大；2．MoS₂的添加量在一定范围（3％～9％）与石墨协同作用使复合材料有较低电刷摩擦系数，磨损率降低；3．环氧树脂F44较E20的耐热性能要好，但都随着温度的升高电阻率及其力学性能损失加大；随着F44添加量比例的增加复合材料硬度和抗折强度都有所增加，电阻率也随着升高；4．在一定范围内随着复合材料固化升温速率的提高电刷材料表现出较好的电气性能，在固化过程中升温速率不能太快，否则将导致刷体内部产生大量气泡，从而使抗断裂强度降低，电刷复合材料在震动或其它苛刻条件下容易折断或大片脱落导致寿命降低；5．电刷材料随时间增加，磨损量逐渐的增加，开始磨损磨合阶段主要形式为机械磨损后期逐渐趋于电气磨损。